[发明专利]一种单搭散热器及其制备方法

权利要求书

1.一种单搭散热器，包括上连箱管、下连箱管和散热支管，散热支管安装在上连箱管和下连箱管之间，其特征是：散热支管单搭安装在上连箱管和下连箱管一侧，上连箱管和下连箱管的分水孔有向外翻边，向外翻边构成与圆形分水孔同心的环形凸台，环形凸台嵌入散热支管通水孔，并与散热支管焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的单搭散热器，其特征是：环形凸台高度为0-10mm。

3.根据权利要求1所述的单搭散热器，其特征是：散热支管通水孔外沿在同一平台面上。

4.根据权利要求3所述的单搭散热器，其特征是：散热支管是横截面为椭圆、圆形或棱形结构管。

5.根据权利要求1所述的单搭散热器的制备方法，包括下料、整形、搭焊、防腐处理、喷涂、烘干工艺过程，散热支管安装在上连箱管和下连箱管之间，其特征是：散热支管单搭安装在上连箱管和下连箱管一侧；制备上连箱管和下连箱管时，利用模具加工上连箱管和下连箱管分水孔有向外翻边，向外翻边构成与圆形分水孔同心的环形凸台，将环形凸台嵌入散热支管通水孔中，通过焊接方式将上连箱管、下连箱管和散热支管焊接在一起构成单搭散热器。

6.根据权利要求5所述的单搭散热器的制备方法，其特征是：模具加工上连箱管和下连箱管分水孔向外翻边构成环形凸台时，先在连箱管一侧冲一孔，然后固定连箱管，从管内一侧放入内模具，外侧放外模具，从管内另一侧对模具加压压制出向外翻边构成环形凸台。

7.根据权利要求5所述的单搭散热器的制备方法，其特征是：散热支管制备时，通过模具加工通水孔成外沿在圆孔同一平台面圆形孔。

8.根据权利要求7所述的单搭散热器的制备方法，其特征是：模具加工通水孔时，对于椭圆形散热支管先冲一椭圆形孔，再通过模具进行加工。

9.根据权利要求8所述的单搭散热器的制备方法，其特征是：模具加工通水孔时，固定住散热支管，从管内一侧放入内模具，外侧放外模具，从管内另一侧对模具加压压制通水孔成外沿在同一平台面的圆形孔。