[发明专利]隧洞常态砼自动升送带式台车

说明书

(一)技术领域

隧洞常态砼自动升送带式台车，主要应用于水利水电工程等领域隧洞的边墙混凝土浇筑。

(二)背景技术

水利水电工程等领域隧洞的边墙混凝土浇筑，所用砼料的传统入仓方式为泵送。采用砼泵输送大塌落度砼，水泥用量大，成本高，质量控制难度大。

(三)发明内容

本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种使用方便、节约成本、便于质量控制的隧洞常态砼自动升送的带式台车。其技术方案如下：

它包括车架，车架包括立柱，车架底部设有行走机构，车架上端设有门架，在立柱上通过液压油缸连接模板，模板紧邻浇筑仓号。其关键技术是在门架上安装可逆胶带输送机，可逆胶带输送机的两端分别设有溜筒位于浇筑仓号内；在门架上安装提升排架位于可逆胶带输送机的上方，提升排架上安装电动葫芦，电动葫芦上连接砼料罐。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：使用电动葫芦将砼料提升至可逆胶带输送机上，再由可逆胶带输送机运送至浇筑仓号，改变传统砼浇筑“泵送”入仓方式为“常态”入仓方式，使用方便，节约了胶凝材料用量，降低了成本，便于质量控制。

(四)附图说明

图1，是本发明结构示意图；

图2，是图1侧视图；

图3，是本发明可逆胶带输送机结构示意图；

图4，是本发明行走机构放大结构示意图；

图5，是图1中电动葫芦放大结构示意图；

图6，是图2中电动葫芦放大结构示意图。

(五)具体实施方式

参见图1--图6，本发明包括车架，车架包括立柱2，车架底部设有行走机构13，车架上端设有门架6，在立柱2上通过液压油缸3连接模板4，模板4紧邻浇筑仓号1。其关键技术是在门架6上安装两台可逆胶带输送机7，具体是在门架上安装桁架21，在桁架21的一端安装电动滚筒20，桁架另一端安装改向滚筒18，在桁架上电动滚筒与改向滚筒之间的上、下方分别安装上托辊19、缓冲托辊23以及下托辊24，在滚筒和托辊的表面布设胶带22，可逆胶带输送机7的两端分别设有溜筒5位于浇筑仓号1内。在门架6上安装提升排架10位于可逆胶带输送机7的上方，提升排架10包括支杆12和水平杆11，支杆12的下端位于门架6上，支杆上端安装水平杆11，水平杆11上设有与水平杆方向垂直的槽轨14，槽轨14内安装两套挂轮16，两套挂轮16分别连接5T的电动葫芦9，电动葫芦9上连接3m³砼料罐8。在支杆12之间还安装有斜杆15，以加固提升排架，斜杆可以交叉安装，也可以平行安装。图中17是螺旋拉紧装置，以使可逆胶带输送机胶带张紧。

工作时，常态砼通过自卸汽车运输到浇筑现场，卸入砼料罐8内，砼料罐8通过两台电动葫芦9垂直提升至设定位置，停止垂直运输，开启电动葫芦水平运输控制系统，通过槽轨14和挂轮16将砼料罐8水平运输至设定位置，停止水平运输，打开砼料罐下方料门，将砼均匀卸入可逆胶带输送机7上，可逆胶带输送机7将砼水平输送入溜筒5，再通过溜筒5送入浇筑仓号1内。

由图3看出，胶带输送机的输送方向通过电气控制系统改变电动滚筒20的转动方向实现可逆。