[发明专利]一种数控钣金V槽刨床用刨刀架结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及刨床，尤其是涉及一种具备双刀头连续工作的数控钣金V槽刨床用刨刀架结构。

【背景技术】

现有用于钣金加工V型槽的数控刨床，是单刀头的钣金V槽数控刨床。一个刨刀架下只装置一副刨槽刀头，采用同步带轮传动。启动加工程序后，只能单程刨削加工，刨槽刀头返回时须提起，空行程复位，属于无功操作，不进行切削，浪费时间、电力及人工，降低加工效率。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的上述缺陷，提供一种数控钣金V槽刨床用刨刀架结构，具备双刀头，可以连续工作，从而显著提高加工效率。

本发明的数控钣金V槽刨床用刨刀架结构通过以下技术方案予以解决。

这种数控钣金V槽刨床用刨刀架结构，设置在刨床体的工作台面上方，包括安装有刨V槽刀头的刨刀架，以及控制所述刨刀架行进与加工的数控系统。

这种数控钣金V槽刨床用刨刀架结构的特点是：

所述刨V槽刀头是两副，第一副刨V槽刀头和第二副刨V槽刀头并排设置在同一刨刀架的下方，定位固定在所述工作台面的工件上方，由数控系统控制伺服电机驱动同步带轮和齿轮传动副三级带动。

本发明的数控钣金V槽刨床用刨刀架结构通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述齿轮传动副包括由同步带轮第一级带动的小齿轮、与小齿轮啮合的第二级带动第一副刨V槽刀头上下行走的第一大齿轮，以及与第一大齿轮啮合的第三级带动第二副刨V槽刀头上下行走的第二大齿轮；

由第二级带动第一副刨V槽刀头放下刨削加工，行程结束后由齿轮传动刀头自动提起，不空走回位，接着由第三级带动第二副刨V槽刀头放下，从工件的另一端继续刨削加工，第一、二副刨V槽刀头循环往复刨削加工。

本发明的数控钣金V槽刨床用刨刀架结构通过以下再进一步的技术方案予以解决。

所述第一、二大齿轮分别带动第一、二副刨V槽刀头上下行走的传动机构，包括轴承、滚珠丝杠、平面轴承、丝杠螺母和两侧垂直导轨，所述两侧垂直导轨是左中右三垂直导轨，第一副刨V槽刀头沿左中两条垂直导轨上下行走，第二副刨V槽刀头沿中右两条垂直导轨上下行走。

所述第一副刨V槽刀头和第二副刨V槽刀头并排设置在同一刨刀架的下方，是两副刀头的刀刃方向同时向外呈正八字型设置。

所述第一副刨V槽刀头和第二副刨V槽刀头并排设置在同一刨刀架的下方，是两副刀头的刀刃方向同时向内呈倒八字型设置。呈倒八字型设置通常用于加工较长的工件。

所述数控系统包括液压自动控制装置和电气自动控制装置。

所述的电气自动控制装置由齿轮带动丝杠进行上下传动，分为上限、零点和下限三个限位，当一副刨V槽刀头处于未加工状态的上限位时，另一副刨V槽刀头即处于加工状态的下限位。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

本发明设计新颖，设有两副刀头连续循环往复工作，可以显著提高数控钣金V槽刨床的加工效率。本发明可以广泛用于进行钣金上进行V型沟槽加工的刨床，特别适用于钣金折弯前的V槽加工。

【附图说明】

图1是本发明具体实施方式一的结构主视图；

图2是图1的A-A剖视侧视图；

图3是图1的侧视图；

图4是本发明具体实施方式二的结构主视图；

图5是采用本发明具体实施方式一的数控钣金V槽刨床的主视图。

以上附图中的构件相应数字标记如下：

第一副刨V槽刀头1、第二副刨V槽刀头2、左垂直导轨3、中垂直导轨4、右垂直导轨5、大齿轮6、上座板7、轴承8、丝杠螺母9、调节螺钉10、左滚珠丝杠11、右滚珠丝杠12、导轨固定螺丝13、同步带轮14、倒L型导轨座15、小齿轮16、平面轴承17、刨刀架18、不锈钢护罩19、墙板20、集中控制箱21。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式一

图5是一种采用本发明刨刀架的数控钣金V槽刨床前部的外形。该刨床包括刨床体和设置在刨床体的工作台面上方的刨刀架18及其不锈钢护罩19，以及控制刨刀架行进与加工的数控系统。数控系统包括液压自动控制装置和电气自动控制装置。刨床体包括优质钢墙板20，右上角安装有集中控制箱21，集中控制箱21的面板上有控制开关、指示灯和触摸式液晶显示器。