[发明专利]一种采用微量锆或微量钪和锆微合金化的铝铜镁合金薄板及制备

权利要求书

1.一种采用微量锆或微量钪和锆微合金化的铝铜镁合金薄板，其特征在于，由以下重量份成分组成：3.80％-4.0％的Cu、1.20％-1.6％的Mg、0.25％-0.4％的Mn、0.02％-0.06％的Fe、0.02％-0.06％的Si、0.03％-0.06％的Ti、0-0.10％的Sc、0.05％-0.10％的Zr和余量的Al，杂质的总含量不大于0.1％。

2.根据权利要求1所述的一种采用微量锆或微量钪和锆微合金化的铝铜镁合金薄板，其特征在于，由以下重量份成分组成：3.80％-4.0％的Cu、1.20％-1.6％的Mg、0.25％-0.4％的Mn、0.02％-0.06％的Fe、0.02％-0.06％的Si、0.03％-0.06％的Ti、0.03％-0.10％的Sc、0.05％-0.10％的Zr和余量的Al，杂质的总含量不大于0.1％。

3.制备权利要求1所述的薄板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配制合金原料，在熔炼炉中熔化；

(2)熔体精炼除气后半连续铸造成扁锭；

(3)Sc为0时，得到的锆微合金化的扁锭在420-450℃均匀化处理12-16小时，Sc为不0时，得到的钪和锆复合微合金化的扁锭在320-340℃的温度下均匀化处理8-12小时，空冷；将均匀化处理后的铸锭在400-430℃的温度下保温，之后铸锭经多道次热轧到5-7mm空冷；再经多道次冷轧到2.0-2.2mm厚的薄板；

(4)薄板经495-500℃盐浴固溶后，水淬，再进行压光、矫直和不低于96小时的自然时效处理，之后得到成品板材。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述(1)步中合金原料在熔炼炉中熔化过程是：将铝、铜、Al-Mn和Al-Ti中间合金在熔炼炉中熔化，熔体完全熔化后Sc元素以Al-Sc中间合金的形式加入，Zr元素以Mg-Zr中间合金或者锆盐的形式加入；Mg以纯镁形式加入。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述(4)步中，热轧得到的热轧板在380-420℃的温度下中间退火1-2小时。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述(5)中固溶处理时间为30-60min。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述(5)中压光过程中，变形量控制在5％-7.5％。