[发明专利]一种耐燃纤维板材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合板材及制造方法，特别指一种利用农作物秸秆纤维、木质纤维与无机胶黏剂采用热压方法制成的一种耐燃纤维板材及其制造方法。

背景技术

一、目前以原木、木梢、木质片材为主要原材料的木质人造板，如细木工板、密度板、纤维板、刨花板、层合板等传统板材存在以下缺陷：1)资源缺陷：原材料资源受到很大限制，需要消耗大量的木材，资源消耗大，其中胶合板国家以限制生产；2)环保缺陷：板材生产所使用有胶粘剂主要是树脂性有机胶粘剂(如脲醛树脂胶)，含有甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发物；3)性能缺陷：所有木质板材不经过处理均不防火，不防水。二、以硅酸盐水泥、低碱水泥、菱镁水泥等无机胶凝材料为主的无机人造板存在以下缺陷：1)环保缺陷：部分板材含有石棉，对人体有危害，如水泥石棉板，硅钙板。国家已明文禁止用石棉生产建材产品；2)性能缺陷：目前多数无机人造板材比重大，搬运不方便，板体呈刚性，不抗冲击，易碎，易折断。而菱镁板材性能不稳定，易泛卤、返潮；3)加工缺陷：多数无机人造板不可直接贴墙纸、铝塑板、饰面防火板、木皮、PVC、喷油漆或乳胶漆等，不可用木工工具直接裁割加工，且握钉力差，其加工性能与木质板材有很大差距。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种利用农作物秸秆纤维或木质纤维良好的抗冲击性、握钉力，玻璃纤维或金属纤维优异的抗拉性能，及无机胶黏剂独有的防火、防水性能有机结合制成的耐燃纤维板材及其制造方法。

本发明由下列重量份的原材料制成：

纤维80-120，氧化镁80-120，硫酸镁水溶液80-200，活性二氧化硅5-30，有机硅防水剂0.5-2，增塑剂0.5-1.5。

本发明的制造方法包括以下步骤：

1)制备纤维：将农作物秸秆、木材枝丫或者木材加工剩余料清洁、干燥，再经粉碎机粉碎制成纤维；

2)制备无机胶黏剂：将氧化镁、硫酸镁水溶液、活性二氧化硅、有机硅防水剂和增塑剂混合、搅拌制得无机胶黏剂；

3)将经过以上步骤1和2制得的纤维和无机胶黏剂混合搅拌，经筛选机筛选后铺装；

4)在铺装好的板坯上、下表面铺上增强网；

5)最后将铺了增强网的板材在100-110℃温度、12-30Mpa压力条件下，热压10-25分钟，即可。

本发明所述的各原材料的最佳重量份为：

纤维100，氧化镁100，硫酸镁水溶液130，活性二氧化硅10，有机硅防水剂1，增塑剂0.8。

本发明所述的纤维长度的分布为：5-10mm的纤维占15-20％，3-5mm的纤维占46-60％，1-3mm的纤维占10-15％，其余纤维长度均为1mm以下，其中纤维的含水率控制在10-12％之间。

本发明所述的氧化镁的含量为80％以上。

本发明所述的硫酸镁水溶液硫酸镁的含量为25-30％。

本发明所述的增强网采用玻璃纤维网格布，或者用金属网格。

本发明具有以下有益效果：

1)材料易得：其主要原材料农作物秸秆纤维或木质纤维价格低廉，来源广。

2)绿色环保：所有纤维不含石棉，所用胶黏剂不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发物，无辐射。

3)防火防水：虽然本发明所用的原材料农作物秸秆纤维或木质纤维易燃，但无机胶黏剂独有的防火防水性，如按不同配比成型板材，经检测，其燃烧性能可达不燃A级或难燃B1级，水中连续浸泡7天，不开裂，不分层。

4)不泛卤，水返潮，氯离子含量为零。

5)性能优异：多元纤维的优势互补，特别是秸秆纤维的添加量达到了40-70％，大大超过其它无机板材纤维的添加量，使其刚柔相济，具有木质板材的加工性能，抗折、抗冲击，握钉力强，其综合性能可与中密度板相媲美。

6)本发明两面平整光滑，精度高，功能多样，可直接在其表面贴墙纸、铝塑板、饰面防火板、木皮、PVC，可喷油漆或乳胶漆等，对材料具有极好的亲和力，可在现场进行二次加工，亦可二次使用。

本发明采用的胶黏剂是自制无机胶黏剂，具有水硬性，防水性能优异，且本发明应用领域广阔，可以广泛应用于建筑物室内外装修，家具、橱柜、音响制作，广告制作，建筑模板及其它特殊用板。

本发明的检验报告如下表：(参照密度板，刨花板国家标准)

具体实施方式

实施例一：

1)制备纤维：将80kg农作物棉杆清洁、干燥，再经粉碎机粉碎制成秸秆纤维；