[发明专利]一种吸湿排汗型整理织物的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料的处理方法。特别是涉及一种具有吸湿排汗功能的整理织物的制作方法。

背景技术

众所周知，聚酯织物有良好的强度和稳定性，但是，其吸湿性差，织物透过皮肤排泄的高热汗气的能力差，容易在纤维上积累静电，从而影响了人们穿着的舒适性，目前已有技术解决了聚酯纤维的亲水性问题，如异性截面涤纶纤维纺丝加工技术和涤纶亲水整理技术，通过改善涤纶织物的亲水性能来实现涤纶服装的吸湿排汗功能，但是这种吸湿排汗技术主要是用于合成纤维织物，而不适合面纤维。棉纤维本身就具有亲水性，可棉纤维的保水性也是非常强的，棉纤维在吸入了汗水之后，一旦为汗水所饱和，干燥速度慢，从湿润状态到水分平衡所需时间非常长。此外，浸润水份的棉织物重量加重，对人体皮肤有粘粘糊糊的不快之感，衣服纤维贴在皮肤表面时，往往妨碍身体的活动。

发明内容

本发明的目的是针对天然纤维织物或再生纤维织物提供一种吸湿排汗型整理织物的制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸湿排汗型整理织物的制作方法，包括如下顺序的步骤：

A织物的选择：选择棉或麻或毛或丝等天然纤维织物或再生纤维织物；

B织物的煮漂：将织物放入由1g/l的精炼剂、5g/l的双氧水以及2g/l的烧碱组成工作液中在浴比为1∶8～12、温度为90～100℃条件下煮40～50分钟，然后水洗一道；

C织物的丝光：将织物在浓度为13～31Be’、温度为15～22℃的烧碱中用开幅或圆筒型丝光机以18～25m/min进行丝光，然后水洗一道；

D织物的染色：将织物在由1g/l的均染剂、50～100g/l的无名粉、15～25g/l的纯碱组成染色液在浴比为1∶8～12、温度为55～65℃的条件下进行染色40～50分钟，水洗一道，接着用皂洗剂在90～100℃下皂洗10～20分钟，然后用固色剂在50～60℃下固色洗10～20分钟；

E织物的柔软整理：用3～5％的有机硅柔软剂在浴比为1∶8～12、温度为45～50℃的条件下进行手感整理加工10～20分钟，然后脱水、烘干；

F织物的中检：检测织物的手感、亲水性和耐水性；

G织物的吸湿排汗处理：将粘度为30000～50000mPa.s的吸湿排汗剂印制在织物的反面，使织物的反面的拒水面积达到30～60％，然后在100～150℃的温度下烘干；

H织物的培烘定形：将织物在150～170℃的温度下培烘1～2分钟，以巩固织物防水效果的耐洗性、织物的平整性和尺寸的稳定性。

作为上述技术方案的改进：一种吸湿排汗型整理织物的制作方法，其最佳的顺序步骤如下：

A织物的选择：选择棉或麻或毛或丝等天然纤维织物或再生纤维织物；

B织物的煮漂：将织物放入由1g/l的精炼剂、5g/l的双氧水以及2g/l的烧碱组成工作液中在浴比为1∶10、温度为95℃条件下煮45分钟，然后水洗一道；

C织物的丝光：将织物在浓度为13～31Be’、温度为20℃的烧碱中用开幅或圆筒型丝光机以18～25m/min进行丝光，然后水洗一道；

D织物的染色：将织物在由1g/l的均染剂、50～100g/l的无名粉、15～25g/l的纯碱组成染色液在浴比为1∶10、温度为60℃的条件下进行染色45分钟，水洗一道，接着用皂洗剂在95℃下皂洗15分钟，然后用固色剂在60℃下固色洗15分钟；

E织物的柔软整理：用3～5％的有机硅柔软剂在浴比为1∶10、温度为50℃的条件下进行手感整理加工15分钟，然后脱水、烘干；

F织物的中检：检测织物的手感、亲水性和耐水性；

G织物的吸湿排汗处理：将粘度为30000～50000mPa.s的吸湿排汗剂印制在织物的反面，使织物的反面的拒水面积达到30～60％，然后在120℃的温度下烘干；

H织物的培烘定形：将织物在170℃的温度下培烘1分钟，以巩固织物防水效果的耐洗性、织物的平整性和尺寸的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进：在所述D织物的染色的步骤中，在染色液中加入活性染色剂。在所述G织物的吸湿排汗处理中，利用圆网印花将吸湿排汗剂印制在织物的反面。

本发明的有益效果是：采用本发明的制作方法制作的吸湿排汗型整理织物能够将汗水迅速吸收并输导到织物的外表面，而贴身面仍能保持相对的干爽，出再多的汗，衣服也不至于粘在皮肤上，保持一个相对干爽舒适的微观穿着环境。吸湿排汗型整理织物能够广泛应用于紧身衣裤、衬衣、女式外衣、运动服、西裤、衬里、等使得服装有了会“呼吸”的特性。

具体实施方式