[发明专利]用于散热器性能检测的紧固装置及将散热器与热源紧固的方法

说明书

技术领域

本发明涉及散热器的性能检测，特别涉及一种用于散热器性能检测的紧固装置及将散热器与热源紧固的方法。

背景技术

在检测散热器散热性能时，业界通常要求将热源贴合于散热器的某一特定位置(一般为散热器的底部中心)。如果热源没有贴合于散热器的该特定位置，那么散热器的各部分所散发的热量并不均匀，测量数据不能真实反映散热器的散热性能。

业界通常采用推力汽缸将热源及散热器夹在检测台的顶板与推力汽缸之间，具体而言，首先将散热器放置于检测台上，散热器的顶端与检测台的顶板间隔一定距离，然后通过推力汽缸将热源(如模拟中央处理器发热的发热块)推动上行，使得热源与散热器的底部贴合，推力汽缸继续一并推动热源及散热器一起上行，直至散热器顶靠于检测台的顶板上。散热器及热源一并夹在检测台的顶板与推力汽缸之间，使得散热器与热源贴合。安装完成后，热源工作并产生热量，测量相关数据以检测散热器性能。

然，推力汽缸在推动热源及散热器上行过程中，由于散热器的重心偏移会导致散热器不能平衡上升，散热器相对于热源发生偏移，且在散热器顶靠在检测台的顶板时，散热器与检测台的顶板产生冲撞，亦容易导致散热器相对于热源发生偏移。这都容易导致热源没有贴合于散热器的特定位置，批量检测若干同一规格的散热器时，测量数据迥异，导致检测失真，不能真实反映散热器的散热性能。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种用于散热器性能检测的紧固装置及将散热器与热源紧固的方法。

一种用于散热器性能检测的紧固装置，包括基座、预紧装置及压紧装置，该预紧装置沿第一方向将散热器预紧在基座上，该压紧装置沿与第一方向相对的第二方向将热源压紧在散热器上。

一种将散热器与热源紧固的方法，包括以下步骤：提供基座，将散热器放置于基座上；提供预紧装置，将预紧装置沿第一方向将散热器预紧在基座上；提供压紧装置及热源，将热源设置于压紧装置上，并使压紧装置沿与第一方向相反的第二方向将热源压紧在散热器上。

与现有技术相比，本发明的紧固装置通过预紧装置将散热器预先固定于基座上，然后压紧装置推动热源靠近并贴合于散热器上。在紧固过程中，散热器始终稳固地固定于基座上，其不会发生晃动，使得散热器与热源结合精确，确保测量数据的可靠性。

附图说明

图1为本发明用于散热器性能检测的紧固装置的较佳实施例于紧固状态下的立体组装图。

图2为图1中用于散热器性能检测的紧固装置、散热器及热源的爆炸图。

图3为本发明将散热器与热源紧固的方法的较佳实施例的流程图。

图4为图3所示紧固方法中将散热器放置于基座上的示意图。

图5为图3所示紧固方法中将盖体推至工作台上的示意图。

图6为图3所示紧固方法中将预紧装置下压散热器的示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，为一种用于散热器性能检测的紧固装置1，该紧固装置1将散热器6与热源5紧密贴合以精确测试散热器6的散热性能。该紧固装置1包括预紧装置10、盖体20、基座30及压紧装置40。

基座30包括位于基座30底部的基板31、位于基座30顶部的工作台32及中空的收容座33。收容座33连接于基板31与工作台32之间，收容座33内具有一空腔331以收容压紧装置40。工作台32呈长方形板状且平行于基板31，工作台32的前、后侧缘各设置三个挡臂325。每一挡臂325呈倒L形，包括竖直部326及水平部327，竖直部326由工作台32的顶面321向上垂直延伸而成，所有挡臂325的水平部327向工作台32内延伸并位于同一水平面。工作台32的顶面321上于工作台32与收容座33的连接处开设一通孔322，该通孔322与收容座33的空腔331贯通。优选地，工作台32的顶面321设置四个与散热器6的四个支脚相配合的定位柱323，该四个定位柱323由工作台32的顶面321竖直向上延伸而成且对称的分布于通孔322的四周，每一定位柱323的中央开设一定位孔324。工作台32的顶面321铺设垫板328，垫板328于工作台32的通孔322处开设一方形大孔329，并在该方形大孔329的四角处各开设一与定位柱323相对应的方形小孔320。