[发明专利]灯具

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯具。

背景技术

现有灯具诸如路灯等，通常包括一灯架及安装在灯架上的灯体，该灯架通过模具一体成型制造。这种灯具一经制成，就只能满足一定照明强度的需要。当需要满足各种不同照明强度时，就必须通过增、减灯体上发光二极管模组的数量并重新设计灯具的尺寸，而一体成型的灯架的尺寸再难以改变，原有的模具也不适用而需要重新开模，如此，耗费大量的模具开发费用，也浪费工时。

发明内容

本发明旨在提供一种可针对特定照明强度要求灵活配置的模块化灯具。

一种灯具，包括至少二灯具模块及一连接件，所述灯具模块的侧部设有滑槽，所述连接件具有容置于不同灯具模块的滑槽中的嵌入部，以连接固定这些灯具模块。

与现有技术相比，由于本发明灯具改变灯具模块的数量时通过连接件的嵌入部与灯具模块的滑槽的结合，使得本发明灯具不必每次应不同的光强要求时重新开模，降低了制造成本。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明第一实施例的灯具的部分组装图。

图2是图1中灯具的倒置图。

图3是图1中灯具的灯具模块的分解图。

图4是图1中灯具的组装图。

图5是图4中灯具沿V-V线的剖视图。

图6是本发明第二实施例的灯具的组装图。

图7是本发明第三实施例的灯具的部分组装图。

具体实施方式

请参阅图1-2，为本发明第一实施例的灯具。该灯具应用于洗墙灯、隧道灯等等。该灯具包括二横向并排的灯具模块10、连接这些灯具模块10的一连接件20、二分别安装在灯具底部纵向两端的支架30。每一灯具模块10的相对两侧部设有纵长的滑槽40，用以收容所述连接件20。每一灯具模块10底部中间安装一驱动电路盒50以提供电源驱动。

请一并参阅图3，在本实施例中，上述灯具模块10为LED灯具模块，每一灯具模块10包括一散热器80、贴设于散热器80上的若干发光二极管模组12、罩设在发光二极管模组12上的透镜13、一置于发光二极管模组12及透镜13上的反光镜14、一透光板16、及将透光板16与反光镜14固定在散热器80上的二固定条17。

该散热器80采用导热性能良好的材料挤制成型，优选地，其由铝挤成型。值得提出的是，由于每一散热器80制造时是先挤压出较长的一段，然后才通过工具切成所需要的长度。因此，散热器80的长度是可以根据实际需要改变，并且改变长度无需重新设计模具，从而能够大幅降低制造成本。该散热器80包括一纵长的导热板82、自导热板82两侧边垂直向上、向下延伸的侧壁83、及自导热板82底面一体垂直向下延伸的若干散热鳍片85。这些散热鳍片85与侧壁83相互平行。每一侧壁83的外侧表面设有所述滑槽40。在本实施例中，该滑槽40与灯具模块的侧部倾斜，包括一相互平行的纵长第一滑槽41及纵长第二滑槽42。从散热器80的横截面可以看出，该第一滑槽41、第二滑槽42均相向倾斜设置，即第一滑槽41倾斜向下延伸、第二滑槽42倾斜向上延伸。每一侧壁83底部间隔设有若干具有螺纹的限位孔830，每一限位孔830垂直连通第二滑槽42。二侧壁83的上半部与导热板82的顶面围成一矩形的收容空间以安装发光二极管模组12、透镜13及反光镜14。二最外侧散热鳍片85靠近低端处相向延伸二纵长的承载部851而呈F型。而中间的其中二散热鳍片85底部分别向各自靠近的最外侧散热鳍片85的较低的承载部851延伸一配合部852。该配合部852与对应的承载部851共同固定所述支架30。

该发光二极管模组12包括一纵长的电路板121、安装在电路板121上的若干发光二极管122。所述透镜13的数量与上述发光二极管122的数量相同。每一透镜13由光学性能优越的透明材料一体成型，如PMMA或PC塑料。在本实施例中，每一透镜13包括一基座131及自基座131顶面向上凸设的罩体132。每一罩体132内设凹槽(图未示)以收容对应的发光二极管122。每一反射镜14呈弧形设置，中部设有与透镜13的罩体132对应的若干开口140。每一开口140的形状呈矩形并稍小于透镜13的基座131外缘，以使反射镜14可以抵压在透镜13的基座131的边缘并供罩体132穿过。所述固定条17呈长条状，其长度与散热器80的长度相同，通过螺钉固定在散热器80的侧壁83顶缘以卡掣透光板16及透镜13。