[发明专利]发光组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光组件，特别是指一种用于照明的发光组件。

背景技术

作为一种新兴的光源，发光二极管凭借其发光效率高、体积小、重量轻、环保等优点，已被广泛地应用到当前的各个领域当中，大有取代传统光源的趋势。

现有的发光二极管光源通常会在发光二极管外罩设透镜以便聚集光线，但透镜投射的光形中心与周边之间的光强度相差太大。也就是说，发光二极管光源发出的光大部分靠近光轴附近出射，与光轴偏离角度大的方向光强小。因此，该发光二极管光源照射在物体的表面上的照度很难达到均匀的效果。

同样，使用这种发光二极管光源的灯具，如道路照明，中间的光强大周围的光强小，加上道路周围距离灯具比中间部分距离灯具更远，使得灯具正下方的照度高，其它区域照度低，导致路面均匀照度差，并且整个灯具的光形不甚合理，直接影响行车安全。

发明内容

本发明旨在提供一种发光组件，其可产生较为合理的光形及均匀的照度。

一种发光组件，其包括一发光二极管及一与发光二极管搭配的纵长形透镜，该发光二极管具有一光轴，该透镜具有一供发光二极管的光线入射的入光面及一供该光线出射的出光面，该透镜入光面内凹，出光面沿透镜横向中部向入光面内凹，两侧部外凸，以使发光二极管的光线从透镜出光面两侧区域出射的光强大于中部的光强。

本发明中发光二极管所发出的光线经过透镜射出后，发光二极管光轴附近的光线通过折射被分散，避免了LED的光过于集中。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明第一实施例的发光组件的立体组装图。

图2是图1的倒置图。

图3是图1沿剖线III-III的截面图。

图4是图1沿剖线IV-IV的截面图。

图5是图1的发光组件在工作时的配光曲线。

图6是本发明第二实施例的发光组件的立体组装图。

图7是图6的发光组件在道路上照明示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，为本发明第一实施例的发光组件，包括一发光二极管10及一罩设发光二极管10的透镜20。在本实施例中，该发光二极管10的发光角度可以达到120度。发光二极管10的结构形状并不限制。

请一并参阅图3-4，该透镜20由光学性能优越的透明材料一体成型，如PMMA或PC塑料。为方便后续描述，此处引入一立体直角坐标系(如图1)，其中X轴对应于透镜20的宽度方向(即左右方向)，Y轴对应于透镜20的高度方向(即上下方向)，Z轴对应于透镜20的长度方向(即前后方向)。同时，Y轴也是发光二极管10的光轴。

该透镜20沿Z轴纵长拉伸，且其横截面左右对称即关于Y轴对称。因此，该透镜可以通过一次射出成型或者通过挤压模具挤压出具有相同横截面的纵长一段，然后通过工具剪切成所需长度。因此，透镜20具有相同横截面的纵长形状使得其制造简单、公差容易控制、成本降低以及装配简单。透镜20的长度与宽度大致相同。该透镜20呈拱形设置，包括一朝向发光二极管10的入光面30及位于入光面30上方的一出光面40。入光面30与出光面40均为平滑曲面。如图3中透镜20的横截面所示，入光面30呈内凹设置，在截面中包括关于Y轴对称的二弧线f。入光面为V形槽构造，其中这二弧线f呈倒V形设置，其连接处A为入光面30的顶点处，且处于Y轴上。上述二弧线f相互所成的角度为130度至140度。

上述出光面40包括置于中间顶部的弧线h、置于弧线h两侧的弧线g。弧线h与两侧弧线g光滑连接，且弧线h呈内凹设置，弧线g呈外凸设置，即出光面40沿透镜20的横向中部向入光面30内凹，两侧部外凸，以使发光二极管的光线从透镜出光面两侧区域出射的光强大于中部的光强。该透镜20除了入光面30、出光面40的其它曲面为自由曲面。