[发明专利]用于煤矿防灭火的地面制浆系统

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿自燃火灾的防灭火技术领域，具体涉及一种用于煤矿防灭火的地面制浆系统。

背景技术

灌浆是目前煤矿灭火中的常用手段之一，它是将制备好的泥浆或粉煤灰浆注入煤层火区，通过降温隔氧实现灭火。泥浆的制备是将黄土或粉煤灰等制浆原料与水混合，经过滤后输入注浆管道。目前，地面注浆站的制浆方法是：用高压水枪在土堆上冲下泥浆，使其流入集中浆沟，经滤网过滤，除去杂物后流入泥浆搅拌池，经搅拌机搅拌后输入注浆管路。此方法由于水量无法控制，所以泥浆的浓度也无法控制。由于制浆原料和水接触的时间有限，两者融合不均，滤出的渣滓中仍有大量未溶化的泥土，不但制浆效果不很理想，而且制浆原料的利用率较低，不可连续制浆。另外，施工中土场和贮浆池占地面积大、投资大，滤网的人工除渣劳动强度高、效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种用于煤矿防灭火的地面制浆系统，通过该系统可使黄土或粉煤灰等制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控，并可在泥浆中加入改性物质，使之形成胶体泥浆。

解决上述问题的技术方案是：所提供的用于煤矿防灭火的地面制浆系统包括以下设备：定量送料机、带式输送机、泥浆制备机和滤浆机，其中

1)定量送料机的出料口位于带式输送机上方，带式输送机的出料端位于泥浆制备机进料斗的上方，泥浆制备机的排浆管与滤浆机的进浆口连通；

2)泥浆制备机具有一个浆液箱和一个部分浸入浆液箱中的鼠笼式滚筒及其驱动装置，鼠笼式滚筒的外周围有过滤网和两个纵向排浆板，鼠笼式滚筒的内周设有多个纵向搅浆板，所说的纵向排浆板和纵向搅浆板均沿鼠笼式滚筒的圆周对称分布，在浆液箱的侧面设有浆液溢流口，排浆管接在浆液溢流口上，排浆管体上设有悬浮剂定量添加装置，导料漏斗设在鼠笼式滚筒的一端，排渣口设在鼠笼式滚筒另一端部的侧面。

定量送料机是将黄土(粉煤灰)等制浆料按设定量均匀送到带式输送机上，以便配制成所需浓度的泥浆。定量送料机可采用螺旋输送轴输送粘土。

带式输送机是将黄土(粉煤灰)等制浆料转送至泥浆制备机的进料斗。

泥浆制备机是将制浆料与水在鼠笼式滚筒内混合，进行连续搅拌、融合和过滤，排出不溶于水的大于15mm的颗粒，制成泥浆，并在泥浆中加入一定量的悬浮剂。

滤浆机是将浆液与悬浮剂搅拌混合形成稠化胶体浆液，并进行精细化过滤，将浆液中大于8mm的颗粒过滤掉，以免其在输浆管路中沉淀堵塞。为了节约能耗，简化设备结构，本发明的优选方案是泥浆制备机的浆液溢流口高于滤浆机的进浆口，这样泥浆制备机的浆液可以以自流方式进入滤浆机。根据情况，在滤浆机的后面还可设一缓浆池，滤浆机的出浆管通过自流管道流入缓浆池，将制备好的注浆胶体临时储存起来，再通过渣浆泵将胶体导入注浆管道。

本发明采用机械化定量送料，可根据所需的制浆量或制浆浓度调节制浆料的输送量；并采用浸入式制滤浆，加大了制浆原料和水的混合时间，不但提高了制浆原料的利用率，而且使浆液更加均匀，成胶效果比较理想。本发明操作简单，只需使用铲车或推土机等设备将制浆原料送入定量送料机，控制室安排两名值守人员即可实现全套系统连续制滤浆，提高了工作效率，并大大减轻了工人的劳动强度。本发明占地面积小，投资小，污染小，自动化程度较高。另外在整个浆液制备与输送过程中，浆液在泥浆制备机、滤浆机以及向井下注浆管路流动的过程中利用设备高差自流流入井下，从而大大节约能源。

附图说明

图1是本发明的系统结构图。

图2是本发明的平面布置图。

图3是本发明的定量送料机的结构图。

图4是图3B-B方向视图。

图5是本发明的泥浆制备机的结构图，该视图为俯视方向。

图6是图5A-A位置剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2所示：系统设备安装在原料堆放场1与制浆车间2两间房屋内。定量送料机3与带式输送机4的大部分置于原料堆放场1，带式输送机4的头部与其余设备置于制浆车间2内。系统最前端是定量送料机3，其上沿低于室外地坪，这样可方便铲车、推土机等推送装置将制浆原料送入定量送料机的料箱中。带式输送机的进料端在定量送料机出料口的下方，其出料端位于泥浆制备机5的上料架上方。清水泵8安装在泥浆制备机5的附近，其吸水管81连接水源地，出水管82接泥浆制备机5的上料架入水口。滤浆机6安装在泥浆制备机5的后部，其基础低于泥浆制备机基础，使滤浆机的进浆口低于泥浆制备机的浆液溢流口。泥浆制备机5与滤浆机6的排渣口下方设有接渣池9、10。