[发明专利]壳体的制作方法及由该方法制得的壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体的制作方法及由该方法制得的壳体，特别是涉及一种具有颜色渐变效果的壳体的制作方法及由该方法制得的壳体。

背景技术

IML工艺目前被广泛应用于便携式电子产品壳体的制作。采用该工艺制成的壳体通常包括一透明的，耐磨耐刮伤的塑料薄膜位于壳体的外表面、一印刷于塑料薄膜内表面的油墨层及一注塑于油墨层内表面的塑料基体层。印刷油墨层夹在塑料薄膜及塑料基体层之间，使用过程中可防止油墨的脱落及被磨损，因而可长期保持产品鲜艳明亮的颜色，深受消费者的青睐。然而，印刷油墨层通常只能呈现某种单一的颜色，不能同时呈现多种颜色，具有颜色渐变效果。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种具有颜色渐变效果的壳体的制作方法。

另外，还有必要提供一种由上述方法所制得的壳体。

一种壳体的制作方法，其包括如下步骤：

提供一塑料基体；

于该塑料基体的表面形成一底漆层；

于该底漆层上形成一具有金属外观的真空镀膜层；

于该真空镀膜层上形成一透明或半透明的第一色漆层；

于该塑料基体形成该第一色漆层的表面形成一透明或半透明的第二色漆层，该第二色漆层包括一遮蔽区及与该遮蔽区连接的过渡区，该过渡区的油漆从该过渡区邻接该遮蔽区的位置向该过渡区与该第一色漆层交界的方向的密度逐渐减小；

于该第二色漆层及未被该第二色漆层覆盖的第一色漆层表面形成一透明的面漆层。

一种壳体，包括一塑料基体、一形成于该塑料基体表面的底漆层、一形成于该底漆层上的具有金属外观的真空镀膜层、一第一色漆层、一第二色漆层及一面漆层。该第一色漆层直接形成于真空镀膜层整个表面上。该第二色漆层形成于第一色漆层的部分区域表面上，其包括一遮蔽区及一过渡区。该遮蔽区完全遮蔽该区域所对应的第一色漆层。形成该过渡区的油漆从过渡区邻接该遮蔽区位置向该过渡区与该第一色漆层交界的方向依次稀薄直至消失。面漆层形成于第二色漆层及未必第二色漆层覆盖的第一色漆层表面。

相较于现有技术，本发明壳体的制作方法在第一色漆层上再喷涂一第二色漆层，并使形成该第二色漆层的油漆向该第一色漆层过渡的方向均匀淡化直至消失，使第二色漆层的颜色与第一色漆层的颜色叠加交融，从而实现从一种颜色向另一种颜色过渡渐变的效果。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式壳体的制作方法的流程图；

图2是本发明较佳实施方式壳体的制作方法中喷涂第二色漆层的示意图；

图3是本发明较佳实施方式壳体的剖视示意图。

具体实施方式

本发明壳体的制作方法用于制作具有两种或两种以上颜色，具有颜色渐变效果及柔软手感的壳体。下面以制作具有两种颜色渐变效果及柔软手感的壳体为例加以说明。

请参阅图1及图3，本发明较佳实施方式的壳体10(如图3所示)的制作方法包括如下步骤：

步骤S1：提供一塑料基体11。塑料基体11可以通过注塑成型，其具有待制得的壳体的结构。形成塑料基体11的塑料可选自聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的一种或者几种的结合。

步骤S2：于塑料基体11表面形成(如喷涂)一底漆层12，以增加塑料基体11对后续膜层的附着力。底漆层12可以为紫外光固化油漆层。

步骤S3：于底漆层12上形成一具有金属外观的真空镀膜层13。当壳体10用于具有射频要求的通讯产品外壳时，该真空镀膜层13为不导电真空镀膜层。真空镀膜层13可以通过真空蒸镀或真空溅镀的方式形成。

步骤S4：于真空镀膜层13上形成(如喷涂)一透明或半透明的第一色漆层14。该第一色漆层14具有第一种颜色。第一色漆层14覆盖真空镀膜层13的部分或全部表面，本实施例为覆盖真空镀膜层13的全部表面。形成第一色漆层14的油漆可为紫外光固化油漆。

步骤S5：用喷涂的方式于塑料基体11形成该第一色漆层14的表面形成一透明或半透明的第二色漆层15。第二色漆层15可以直接形成于第一色漆层14的局部表面上，当第一色漆层14只覆盖部分真空镀膜层13时，第二色漆层15也可以与第一色漆层14部分叠加地形成于真空镀膜层13上。本实施例的第二色漆层15形成于第一色漆层14的局部表面上。