[发明专利]一种干法生产硬脂酸钙的工艺及装置有效
申请号: | 200910304505.6 | 申请日: | 2009-07-17 |
公开(公告)号: | CN101607881A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 沈云飞;罗明壮 | 申请(专利权)人: | 湖州市菱湖新望化学有限公司 |
主分类号: | C07C53/126 | 分类号: | C07C53/126;C07C51/41;B01J19/18 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 313018浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 硬脂 工艺 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种硬脂酸钙的生产工艺及装置,具体来说是一种干法生产硬脂酸钙的工艺 及装置。
背景技术
硬脂酸钙(又称钙皂),应用范围很广,如医药工业,食品工业,涂料,造纸,文具, 化妆品,塑料,橡胶,合成纤维等都广泛应用。
硬脂酸钙产品的生产,传统工艺以复分解法法制得。复分解法生产的最大缺点为效率 低、废水量大。目前硬脂酸钙市场前景良好,该产品没有毒性,应用范围很广,据不完全统 计国内外市场每年需求量达10万吨。但是传统工艺硬脂酸钙都是在水介质中生产,反应结束 后所得的硬脂酸钙中含有大量的副产物氯化钠,必须经过压滤,并要用大量的水漂涤才能得 到符合标准的产品。生产一吨硬脂酸钙往往要产生近50吨的废水,废水中含有大量的氯化钠 。漂洗过程中,少量的极细粉末易穿过过滤器,造成废水COD和悬浮物超标的情况。因此, 该工艺治污费用相当高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种干法生产硬脂酸钙的工艺及装置,简化操作步骤 ,降低成本和能耗,减少废水的排放量,降低治污费用,避免环境污染,克服传统湿法生产 硬脂酸钙的工艺的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了如下技术方案:
一种干法生产硬脂酸钙的工艺,硬脂酸、钙的化合物和水以质量比为82~88%∶10~15% ∶2~5%的比例添加到反应装置中,在温度50~150℃、、压强0~0.10MPa的条件下,搅拌反 应1~5小时,即得到硬脂酸钙。
钙的化合物和硬脂酸的反应温度为80~120℃。
加入的水为去离子水;去离子水包括离子交换水、电渗析水或重蒸馏水等。
钙的化合物为氢氧化钙或氧化钙等。
硬脂酸钙生产工艺中使用的反应装置,它包括反应容器、加料口和夹套,电机与减速器 连接,减速器与齿轮变速器连接,齿轮变速器与反应容器内安装的搅拌器连接;反应容器上 方设置加料口、气体进出管道口,反应容器外设置夹套,反应容器下方设置出料口,夹套侧 面设置蒸汽和冷却水进口和蒸汽和冷却水出口。
搅拌器为2个,并反向剪切旋转,可变频调速;
反应容器上方设置测温口;反应容器为耐压容器。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、反应步骤少,工艺路线短:
传统的湿法反应原理:
NaOH+CH3(CH2)16COOH枛CH3(CH2)16COONa+H2O
CaCl2+2CH3(CH2)16COONa枛(CH3(CH2)16COO)2Ca+2NaCl
工艺路线:皂化反应枛复分解反应枛压滤枛漂洗枛甩干枛干燥枛粉碎枛包装。
本发明的干法反应原理:
Ca(OH)2+2CH3(CH2)16COOH枛(CH3(CH2)16COO)2Ca+2H2O
工艺路线:反应枛粉碎枛包装。
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