[发明专利]一种非平衡磁控溅射稀土类石墨复合膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910304713.6 申请日: 2009-07-23
公开(公告)号: CN101613855A 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 王佐平;张镜斌;陈鹏波;何源;孙长涛;李海军 申请(专利权)人: 中国船舶重工集团公司第十二研究所
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;C23C14/16
代理公司: 西安弘理专利事务所 代理人: 罗 笛
地址: 71310*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 平衡 磁控溅射 稀土 石墨 复合 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种非平衡磁控溅射稀土类石墨复合膜,其特征在于,形成在基体金

属表面,由依次复合的等离子渗金属层(2)、Cr/RE过渡层(3)、C/Cr-RE梯度层(4)及C/Cr-RE复合层(5)组成,

其中的Cr/RE过渡层(3)按照质量百分比其组成为:RE:0.1 %~1%,余量为Cr,各组分的质量百分比之和为100%;

其中的C/Cr-RE复合层(5)按照质量百分比其组成为:Cr:3%~20%,RE:0.3%~10%,余量为C,各组分的质量百分比之和为100%。

2.一种制备权利要求1所述的非平衡磁控溅射稀土类石墨复合膜的方法,其特征在于,按照以下步骤实施,

步骤1:确定稀土类石墨复合膜成分,其中,Cr/RE过渡层(3)按照质量百分比其组成为:RE:0.1 %~1%,余量为Cr,各组分的质量百分比之和为100%;C/Cr-RE复合层(5)按照质量百分比其组成为:Cr:3%~20%,RE:0.3%~10%,余量为C,各组分的质量百分比之和为100%; 

步骤2:计算高纯铬靶上镶嵌的高纯稀土镶块数量, 

A=α×β×γ×S1/S

式中,

A:步骤1中确定的稀土元素RE在Cr/RE过渡层(3)中的含量;

α:稀土元素与铬靶材元素溅射系数之比;

β:稀土元素与铬靶材元素密度之比;

γ:稀土镶块中稀土元素的含量;

S1:刻蚀区稀土镶块的总面积;

S:靶材刻蚀区总面积;

把稀土元素在Cr/RE过渡层(3)中的含量A、稀土元素与高纯铬靶元素溅射系数之比α、稀土元素与铬密度之比β、稀土镶块中稀土元素的含量γ、靶材刻蚀区总面积S代入上述公式中,得到刻蚀区稀土镶块的总面积S1

n=S1/S2

式中,

S1:刻蚀区稀土镶块的总面积;

S2:单个稀土镶块的端面面积;

n:靶材镶嵌的稀土镶块数量;

把刻蚀区稀土镶块的总面积S1、单个稀土镶块的端面面积S2代入上述公式中,得到高纯铬靶上镶嵌的稀土镶块数量n;

计算高纯碳靶上镶嵌的高纯稀土镶块数量, 

A=α×β×γ×S1/S         

式中,

A:步骤1中确定的稀土元素RE在C/Cr-RE复合层(5)中的含量;

α:稀土元素与碳靶材元素溅射系数之比;

β:稀土元素与碳靶材元素密度之比;

γ:稀土镶块中稀土元素的含量;

S1:刻蚀区稀土镶块的总面积;

S:靶材刻蚀区总面积;                             

把稀土元素在C/Cr-RE复合层(5)中的含量A、稀土元素与高纯碳靶元素溅射系数之比α、稀土元素与碳密度之比β、稀土镶块中稀土元素的含量γ、靶材刻蚀区总面积S代入上述公式中,得到刻蚀区稀土镶块的总面积S1;   

n=S1/S2

式中,

S1:刻蚀区稀土镶块的总面积;

S2:单个稀土镶块的端面面积;

n:靶材镶嵌的稀土镶块数量;                                               

把刻蚀区稀土镶块的总面积S1、单个稀土镶块的端面面积S2代入上述公式中,得到高纯碳靶上镶嵌的稀土镶块数量n;

步骤3:在非平衡磁控溅射高纯铬靶和高纯碳靶上沿磁控管(7)加工一定数量和规格的镶块安装孔(8),分别制备和高纯铬靶、高纯碳靶相同材质的高纯铬镶块和高纯碳镶块,并使高纯铬镶块和高纯碳镶块的规格相同,同时制备纯度在3N以上的高纯稀土镶块;

步骤4:根据步骤2计算得到的高纯铬靶上镶嵌的稀土镶块数量,在步骤3得到的高纯铬靶上的镶块安装孔(8)内镶嵌稀土镶块,多余的镶块安装孔(8)内镶嵌步骤3得到的与高纯铬靶同材质的高纯铬镶块;根据步骤2计算得到的高纯碳靶上镶嵌的稀土镶块数量,在步骤3得到的高纯碳靶上的镶块安装孔(8)内镶嵌稀土镶块,多余的镶块安装孔(8)内镶嵌步骤3得到的与高纯碳靶同质的高纯碳镶块;

步骤5:溅射基体金属(1)表面,真空度:E-3~E-4Pa,偏压:500~1000V,工装旋转速度:2~10r/min,镀膜前用静态反冲技术通过等离子溅射注入在基体金属(1)表面得到10~50nm 等离子渗金属层(2);

步骤6:逐渐调高Cr/RE溅射靶的溅射电流为2.0~6.0A,调节时间为5~10分钟,在步骤5得到的等离子渗金属层(2)上制备得到0.2~0.5um的Cr/RE过渡层(3);  

步骤7:步骤逐渐提高C/ RE靶的溅射电流为2.0~8.0A,降低Cr/RE溅射靶的溅射电流为0.15~0.6A,调节时间为5~10分钟,在步骤6得到的Cr/RE过渡层(3)上制备得到0.2~0.5um的C/Cr-RE梯度层(4);

步骤8:控制溅射电流参数,C/RE靶的溅射电流为2.0~8.0A,Cr/RE溅射靶的溅射电流为0.15~0.6A,偏压:50~100V,保持时间:60~480分钟,在步骤7得到的C/Cr-RE梯度层(4)上制备得到1.0~3.0um 的C/Cr-RE复合层(5)。

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