[发明专利]排渣方便的秸秆气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种以秸秆为主要燃料的秸秆炉，即排渣方便的秸秆气化炉。

背景技术

在已有技术中，以秸秆等植物纤维为燃料的炉子种类繁多，结构各异。如发明人先前申请过的秸秆气化炉(专利申请号200820300721.4)包括炉体，伸入炉体内的吹风管。吹风管出风口上设有挡风罩，吹风管套有燃气集气管，集气管上部周围表面有多个燃气集气孔，集气管下端通炉底，集气管侧口引出炉体外，其缺点是在吹风管出风口处常有结渣，清除不方便。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种排渣方便的秸秆气化炉。

本发明的技术解决方案是：排渣方便的秸秆气化炉包括炉体，炉体内的燃气集气管，伸入炉体内的吹风管穿过集气管顶面，吹风管出风口上设有挡风罩，在操纵杆作用下挡风罩与吹风管可以相对转动，使他们之间聚结的结渣容易及时去掉。

另一方案是排渣方便的秸秆气化炉包括炉体，炉体内的燃气集气管，伸入炉体内的吹风管穿过集气管顶面，吹风管出风口上设有挡风罩。气管顶面为在操纵杆作用下向内下摆的活面，使集气管顶面处聚结的结渣容易松动而脱落。

上面两个方案可以单独适用，也可以合二为一适用。

本发明的优点是：在吹风管出风口处、集气管顶面结渣聚结处设置在炉体外可操作的活动面，随时可以不用打开炉子就可以清除结渣，结构更加合理，使用效果更好。

下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

附图是本发明结构简图。

具体实施方式

参见附图，排渣方便的秸秆气化炉包括炉体1，伸入炉体1内的吹风管2，吹风管2出风口上设有挡风罩3，吹风管2出风口为喇叭状，对应挡风罩3为锥面，使得进风(加氧)均匀，不易产生中空现象，燃烧均匀。在操纵杆18作用下挡风罩3与吹风管2之间可以相对转动，使它们之间聚结的结渣容易及时去掉，保证吹风畅通。所述的相对转动可以是挡风罩3固定不动，吹风管2可以转动，或吹风管2固定不动，挡风罩3可以转动，图中是挡风罩3在操纵杆18作用下可以转动。

集气管4上部周围表面有多个燃气集气孔5，集气管4下端通炉底，集气管4的侧口管道6引出炉体1外。集气管4顶表面为在操纵杆作用下向内下摆的活面，至少为两个活面。集气管4可以是圆的或方的，图中为方的，在集气管4顶表面外顶部四周设有围板19，其中两块左右相对围板19、20为活动铰接板，即左侧围板19与左侧底面活动板在转轴21处活动连接，实现左侧围板19与左侧底面活动板随转轴21顺时针倾斜转动，同理，实现右侧围板20和右侧底面活动板逆时针倾斜转动，引出炉体外的操纵杆控制转轴21转动。围板19内的结渣可以方便排到炉底，实现不用打开炉子就可以把结渣清除到炉底。集气管4顶表面还可以采用抽拉式活动面。上述结构不限于此，有利于排渣即可。

集气管4的侧口管道6引出炉体1外通入炉体1旁净化室7内水面上方，使烟尘沉降。净化室7上设有燃气出口8。净化室7上设有另一个燃气出口9，该燃气出口9通炉体1侧部的取暖锅炉10，对取暖锅炉10进行加热。取暖锅炉10出烟管11与炉体1上的出烟管12连通。炉盖13内表面为锥面或圆弧面，利于焦油集结并投入炉内二次燃烧。炉体1底部有接鼓风机的进风口14，内有炉箅17。

点火时，打开出烟管12上的挡板15，使点火时产生的烟流出，燃烧后关上挡板15，形成密闭厌氧燃烧，所产生的燃气经燃气集气孔5→集气管4→侧口管道6→净化室7→燃气出口8→燃气灶16。或经燃气出口9→取暖锅炉10。炉内装满燃料后可以实现连续燃烧2-4个小时左右，封火48小时左右。