[发明专利]一种高炉用铁焦及其制备和应用有效
申请号: | 200910305555.6 | 申请日: | 2009-08-12 |
公开(公告)号: | CN101619386A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 范晓慧;甘敏;张振慧;陈许玲;姜涛;袁礼顺;李光辉;黄柱成;杨永斌;郭宇峰;李骞;张元波;白国华;许斌 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/244 | 分类号: | C22B1/244;C21B5/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜 勇 |
地址: | 410083湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 用铁焦 及其 制备 应用 | ||
1.一种高炉用铁焦,其特征在于,所述的铁焦由以下质量百分比的成分组成,焦粉10~70wt%、含铁原料20~82wt%、粘结剂8~10wt%;所述的粘结剂是将有机高分子聚合物、硅溶胶或硅胶、水按质量比例0.5~1.5∶5~7∶11~13添加得混合溶液,再加入占混合溶液0.05~0.6wt%的稳定剂;搅拌均匀,反应釜温度170~190℃,1.2~1.4Mpa压力下,反应1.5~3小时,冷却分离沉降不溶物得到;所述的有机高分子聚合物为SHN或羧甲基纤维素钠;所述的硅溶胶或硅胶中SiO2的质量百分数为30~60%;所述的稳定剂为NaOH、KOH或NH4OH。
2.根据权利要求1所述的铁焦,其特征在于,所述的含铁原料为铁矿粉、铁精矿、除尘灰、氧化铁皮、转炉污泥的一种或多种,粒度小于10mm。
3.权利要求1所述的铁焦的制备方法,其特征在于,将粘结剂添加到含铁原料和焦粉中,通过冷压成型-低温固结制备得到铁焦;具体是按照焦粉10~70wt%、含铁原料20~82wt%混合,同时配入8~10wt%的粘结剂,并加水至混合料重量的15~20%,在300~800kg/cm2的压力下冷压成型得到湿块;将湿块在300~600℃温度下干燥制得铁焦。
4.根据权利要求3所述的铁焦的制备方法,其特征在于,所述的含铁原料为铁矿粉、铁精矿、除尘灰、氧化铁皮、转炉污泥的一种或多种,粒度小于10mm。
5.权利要求1所述的铁焦的应用,其特征在于,焦粉比例为10~50wt%的铁焦用于中型高炉与烧结矿混装,替代部分含铁炉料和燃料。
6.权利要求1所述的铁焦的应用,其特征在于,焦粉比例为50~70wt%铁焦用于小型高炉,布料在矿层与焦碳层之间作燃料。
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