[发明专利]复合保温石材制作方法及专用模具

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种复合保温石材制作方法及专用模具。

背景技术

天然石材作为一种自然资源是越来越少不可再生的，由于天然石材在开采过程中一般都为整体石板，作为建筑表面装饰材料必须进行切削，为保证石板在使用中不易破损，天然石材切削后的厚度较厚，这样在运输过程中不仅笨重，在施工中造成进度缓慢，而且天然石材的保温效果并不理想。因此，一种用于建筑、装潢室内外墙面保温装饰的复合石材应运而生，现有的复合型石材建筑材料品种也较多，但各有其特点。

如中国专利申请号200810121405.5一种石材装饰板，包括由外至内依次设置的石材装饰面板层、保温层、加强层，采用0.5～5MM厚度的石材板。如专利号为ZL97246141.8实用新型涉及一种石材复合装饰板，这种装饰板主要由陶瓷基体和天然石板材复合而成，即在陶瓷基体上涂布粘合剂，将天然石板材粘结在基体上，从而构成整块结构牢固的石材装饰板。

又如专利号ZL200820027227.5实用新型一种石材保温装饰板，通过改进粘结层和挂件的结构，采用新的粘结剂在工厂内一次性加工成合格的石材保温装饰板，包括饰面层、保温层和粘结保护底层，在饰面层和保温层之间设有粘结层，在保温层的外缘上设有挂件，该挂件包括预埋部分和外露部分，这种挂件结构适合特定工作位置，并不适合一般的室内外装饰。

再如中国专利申请号为200610060112.1一种装饰石材的生产方法，包括以下步骤：一种装饰石材的生产方法，包括以下步骤：步骤一，利用超声波或水刀在一石材板上按预先设计的图案进行一定深度的非穿透切割，由这些切割线组成设计的图案；步骤二，调制有颜色的填充料；步骤三，将调制好的有颜色的填充料填入步骤一中的切割线内，显现出设计的形状和效果。这种方法是利用超声波或水刀等现代生产工艺在石材板上切割出图案，利用切割线进行镶嵌，增加装饰效果而已。

发明内容

本发明的目的是为了天然石材作为建筑装饰板重量大、保温性能差、成本高的问题，提供一种结构设计合理，利用轻质保温材料层的保温性能，波浪形多种结合表面的特殊粘合工艺进行多层粘合，具有质感强、强度好、经久耐用、具有天然石纹理，工艺严谨、制作效率高的复合保温石材制作方法及专用模具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种复合保温石材制作方法及专用模具，包括一层天然石材，与天然石材完全胶合成一体的轻质保温材料，其特征包括以下步骤：

(1)按设定尺寸的天然石材的一个平面上制作若干条凹槽，在设有凹槽的整个平面进行打磨处理，使凹凸部分的表面具有粗糙度，以增加附着力，天然石材的另一面或设为平面，也进行打磨处理。凹凸部分的整个表面具有一定的粗糙度，增加了相互贴合物的附着力。打磨采用特殊的打磨器，使整个表面的粗糙度均匀。天然石材的另一面可同另一平面制作有凹槽的平面。

(2)把天然石材水平固定在专用模具内，设有凹槽的平面向上，向这个面上涂2～5mm胶粘剂；如果天然石材两个平面都制成相同的带凹槽平面，则步骤(2)任选一面即可。涂胶粘剂可以采用喷胶方式，具有一定的喷射压力，均匀充分地把胶粘剂喷涂在天然石材的粗糙的细微之处。

(3)把电热镀锌钢网加工成波浪形，平铺在胶粘剂的上面；胶粘剂的一侧由于凹槽和对天然石材打磨处理的原因，使胶粘剂与天然石材充分结合，而电热镀锌钢网作为胶粘剂中间体骨架采用波浪形又增加电热镀锌钢网与轻质保温层的结合面积，其结合强度大为提高。

(4)紧接上步工序，在电热镀锌钢网上面浇注轻质保温层浆液，浇注厚度至设计的专用模具边框上檐。

(5)在进行浇注轻质保温层浆液时对专用模具进行震动5～15秒，在轻质保温层上表面平整后，停止震动；短时间的震动能保证先注入的下层轻质保温层浆液充分填充电热镀锌钢网，并与胶粘剂结合，若长时间震动，会导致胶粘剂与轻质保温层浆液有更多的接触量，而使结合层胶粘剂的密度变稀，影响复合后石材的整体粘结强度。震动幅度频率根据产品大小设定，不可太大。

(6)将耐碱玻璃网格布平铺在轻质保温层上面，完成复合保温石材前期制作。无论是平面形还是波浪形网格布，当上面浇注轻质保温层浆液之后，浆质状的胶粘剂、网格布和轻质保温层浆液便按所选的形状如成波浪状或平面状胶合在一起。

(7)把成型的复合保温石材放入保养房进行40～60小时养护。这是一个固化过程，可采取自然固化或烘焙固化。