[发明专利]粉煤灰蒸压砖及其制备方法无效
申请号: | 200910305657.8 | 申请日: | 2009-08-14 |
公开(公告)号: | CN101672084A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 张开元 | 申请(专利权)人: | 准格尔旗粉煤灰煤矸石研发中心 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;B28C7/04;B28C1/16;B28C1/18;B28B3/00;C04B28/14 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨 立 |
地址: | 010300内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 灰蒸压砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、取粉煤灰、石灰、石膏和细集料分别磨细后,并按粉煤灰、石灰和细集料总质量的质量百分比计取60%~65%的粉煤灰、10%~15%的石灰、25%~30%的细集料和占粉煤灰、石灰和细集料总质量1%~2%的石膏输送至搅拌装置进行第一次搅拌;
步骤二、将占粉煤灰、石灰、石膏和细集料总质量3%~5%的激发剂和占粉煤灰、石灰、石膏、细集料和激发剂总质量19%~23%的水加入搅拌均匀的物料中进行第二次搅拌;
步骤三、将搅拌均匀的物料放置消化仓内进行消化;
步骤四、将消化后的物料进行轮碾;
步骤五、将轮碾后的物料经压砖机进行压制成型;
步骤六、将压制成型后的砖坯码放在蒸压釜内进行蒸压养护烧结,即可制得粉煤灰蒸压砖。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的粉煤灰为干排粉煤灰或者湿排粉煤灰,若所取粉煤灰粒径大于55目,则需要对粉煤灰进行磨细到≤55目,若所取粉煤灰粒径小于或者等于55目,则不需对粉煤灰进行细磨。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤一中石灰和石膏磨细后粒度为88微米方孔筛筛余小于15%,其中所述石膏中CaSO4含量大于或者等于60%。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的细集料为煤渣或水渣,其磨细后粒度为88微米方孔筛筛余小于30%。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤二中激发剂按其质量百分比计包括10%~30%的元明粉、10%~30%的氯化钙、10%~20%的氯化钠和20%~70%的载体材料。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述载体材料按其质量百分比计包括70%~75%粉煤灰和25%~30%沸石粉。
7.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤三中将搅拌均匀的物料放置消化仓内进行2小时~4小时的消化。
8.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤四中将消化后的物料进行5分钟~10分钟的轮碾,其中物料层的厚度控制在25毫米~35毫米。
9.根据权利要求1所述的粉煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,所述步骤六中将压制成型后的砖坯先在蒸压釜外静置2小时~3小时;然后通过轨道送入蒸压釜内,关闭釜门,向釜内通入0.9兆帕~1.1兆帕的蒸气;接着升温2小时~4小时,并在175℃下恒温6小时~8小时;待蒸养完后打开排气阀排除蒸气,直至釜内的压力为0,打开釜盖卸车即可。
10.一种应用权利要求1~9任一所述粉煤灰蒸压砖的制备方法制备的粉煤灰蒸压砖,该粉煤灰蒸压砖按质量百分比计包括50%~55%的粉煤灰、9%~12%的石灰、20%~25%的细集料、占粉煤灰、石灰和细集料总质量1%~2%的石膏、占粉煤灰、石灰、石膏和细集料总质量3%~4%的激发剂、以及占粉煤灰、石灰、石膏、细集料和激发剂总质量7%~12%的水。
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