[发明专利]一种无烟艾灸香及其制备方法无效
申请号: | 200910305777.8 | 申请日: | 2009-08-19 |
公开(公告)号: | CN101628036A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 王跃 | 申请(专利权)人: | 王跃 |
主分类号: | A61K36/61 | 分类号: | A61K36/61;A61H39/06;A61P1/14;A61P7/02;A61P29/00;A61P31/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 | 代理人: | 罗 笛 |
地址: | 710002陕西省西安市西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无烟 艾灸 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于医药制造技术领域,涉及一种无烟艾灸香,本发明还涉及该无烟艾灸香的制备方法。
背景技术
灸疗法是中医学中最古老的疗法之一,灸疗法是人类发现的第一种用来治疗和缓解自身疼痛的方法。后来人们发现了“艾”,也叫“艾蒿”,由于艾这种植物性温,又很熬火,加上各地采集非常方便,古人就将艾做为灸疗的介质。把艾做成圆锥形的艾柱,或者卷成雪茄烟型的艾条,把他们点燃,放在穴位上熏烤就是古代的艾灸法。传统灸法是用艾绒或其他药物放置在体表的穴位上烤灼、温熨,借灸火的温和热力以及药物的作用,通过经络传导,起到温和气血,扶正驱邪,达到治病目的的一种外治方法。但是至今灸法采用的材料仍然沿用的是天然艾叶,由于艾叶本身含有挥发油,油中主要为碘,还含有8-桉叶精、α-侧柏酮、α-水芹烯、β-丁香烯、莰烯、樟脑、藏茴香酮、反式苇醇、I-α-松油醇,所以现在灸法用的艾叶在点燃的时候会产生大量的烟雾以及有害气体,会对人体的健康造成影响并且会污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无烟艾灸香,燃烧时不会产生烟雾及有害气体,不会污染环境。
本发明的另一个目的是提供上述无烟艾灸香的制备方法。
本发明所采用的技术方案是,一种无烟艾灸香,按质量百分比由以下原料的有效成份组成:
艾叶83.2%-85.8%,甘松2.8%-4%,白芷1.8%-2%,细辛1.8%-2%,羌活1.8%-2%,广木香1.8%-2%,小茴香1.8%-2%,丁香1.8%-2%,海藻酸钠0.6%-0.8%,以上组分的含量总和为100%。
本发明所采用的另一技术方案是,无烟艾灸香的制备方法,按以下步骤进行:
步骤1、按照质量百分比,分别称取83.2%-85.8%的艾叶、2.8%-4%的甘松、1.8%-2%的白芷、1.8%-2%的细辛、1.8%-2%的羌活、1.8%-2%的广木香、1.8%-2%的小茴香、1.8%-2%的丁香、0.6%-0.8%的海藻酸钠;
步骤2、将步骤1称取的艾叶放置于坩锅内进行碳化处理,制得碳化艾叶颗粒,
将步骤1称取的甘松、白芷、细辛、羌活、广木香、小茴香、丁香充分混合,然后用火翻炒片刻,直至不再产生水汽,粉碎至74μm-124μm,放凉,制得混合药粉,
将步骤1称取的海藻酸钠用温水浸泡稀释至50g/L,制得海藻酸钠溶液;
步骤3、步骤2制得的碳化艾叶颗粒、混合药粉与海藻酸钠溶液混合、搅拌,夯实成型,阴干,即制得。
本发明将艾叶放置于坩埚内进行碳化,去除了植物油以及有害物质,使得制得的灸疗材料在点燃时无烟无毒,燃烧的热值更高,比现有的灸疗材料更适合患者进行灸疗,添加了由甘松、白芷、细辛、羌活、广木香、小茴香、丁香充构成的混合药,并采用海藻酸钠作为粘合剂、支架材料,制得的无烟艾灸香,起到温通经络、行气活血、消瘀散结、调理脾胃、补火助阳、回阳固脱、振奋精神、增强体质、防病保健的作用,并且无毒副作用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的无烟艾灸香,按质量百分比由以下原料的有效成份组成:
艾叶83.2%-85.8%,甘松2.8%-4%,白芷1.8%-2%,细辛1.8%-2%,羌活1.8%-2%,广木香1.8%-2%,小茴香1.8%-2%,丁香1.8%-2%,海藻酸钠0.6%-0.8%,以上组分的含量总和为100%。
本发明无烟艾灸香的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按照质量百分比,分别称取83.2%-85.8%的艾叶、2.8%-4%的甘松、1.8%-2%的白芷、1.8%-2%的细辛、1.8%-2%的羌活、1.8%-2%的广木香、1.8%-2%的小茴香、1.8%-2%的丁香、0.6%-0.8%的海藻酸钠;
步骤2、将步骤1称取的艾叶放置于坩锅内进行碳化处理,米醋与艾叶按照15∶100的质量比,将米醋喷洒在艾叶上,然后在加热的状态下翻炒艾叶30-40分钟,到艾叶刚变黑时立即在坩锅中喷洒少量水,使艾叶迅速降温,最后出锅、放凉,粉碎艾叶至100μm-124μm,制得碳化艾叶颗粒,
将步骤1称取的甘松、白芷、细辛、羌活、广木香、小茴香、丁香充分混合,然后用火翻炒片刻,直至不再产生水汽,粉碎至74μm-124μm,放凉,制得混合药粉,
将步骤1称取的海藻酸钠用温水浸泡稀释至50g/L,制得海藻酸钠溶液;
步骤3、步骤2制得的碳化艾叶颗粒、混合药粉与海藻酸钠溶液混合、搅拌,夯实成型,阴干,即制得。
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