[发明专利]一种石墨铸钢及其用途和碳素钢钢轨的轧制方法有效
申请号: | 200910305914.8 | 申请日: | 2009-08-21 |
公开(公告)号: | CN101629270A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 陶功明;刘嘉;文本超;王洪;郑军;夏东 | 申请(专利权)人: | 攀枝花新钢钒股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C38/56;C22C38/44;C22C38/40;C22C38/36;C22C38/34;C22C38/22;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/04;B21B27/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 | 代理人: | 武森涛 |
地址: | 617067四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 铸钢 及其 用途 碳素钢 钢轨 轧制 方法 | ||
1.一种碳素钢钢轨的轧制方法,钢坯通过轧机生产线轧制成型,其特征在于:采用石墨 铸钢型钢轧辊对钢轨进行轧制;其中,所述的石墨铸钢的化学成分的重量百分比为:
轧辊外层:C 1.7%,Si 1.7~2.0%,Mn 0.5~1.0%,P≤0.35%,S≤0.35%,Cr 0.8~ 1.8%,Mo 0.2~0.5%,Ni 1.8~3.0%,余量为Fe和不可避免的杂质;
轧辊内层:C 1.0~1.6%,Si 1.5~2.0%,Mn 0.3~0.8%,P≤0.35%,S≤0.35%, Cr≤0.4%,Mo≤0.5%,Ni≤1.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的碳素钢钢轨的轧制方法,其特征在于:采用石墨铸钢型钢轧辊 对钢轨进行最终的轧制成型。
3.根据权利要求1或2所述的碳素钢钢轨的轧制方法,其特征在于:所述石墨铸钢型钢 轧辊的粗糙度Ra为25~0.2μm。
4.根据权利要求3所述的碳素钢钢轨的轧制方法,其特征在于:所述的碳素钢钢轨的材 质为LA、U71Mn或U75V型碳素钢。
5.石墨铸钢在用于制备轧辊中的用途;石墨铸钢:其化学成分的重量百分比为:C 1.7 %,Si 1.7~2.0%,Mn 0.5~1.0%,P≤0.35%,S≤0.35%,Cr 0.8~1.8%,Mo 0.2~0.5 %,Ni 1.8~3.0%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述石墨铸钢中的索氏体含量为72~78 %,石墨含量为2~8%,合金碳化物含量为18~22%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花新钢钒股份有限公司,未经攀枝花新钢钒股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910305914.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:中小工件气体氮化的热处理工艺
- 下一篇:一种无水乙醛肟的制备方法