[发明专利]一种好氧颗粒污泥的优化培养方法无效
申请号: | 200910306335.5 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN101648746A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 高大文;刘琳;梁红;李幸 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150040黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 污泥 优化 培养 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种颗粒污泥的优化培养方法。
背景技术
现今,由于现代化工业的迅速发展,已造成了水资源的大面积污染,目前,好氧颗粒污泥已成为各国人员研究的热点话题,现有好氧颗粒污泥的培养主要四种(调控有机负荷实现污泥颗粒化,调控沉降时间实现污泥颗粒化,通过较长的好氧饥饿时间实现颗粒化,通过较大的溶解氧培养好氧颗粒污泥)调控方式,均各有缺点。如调控有机负荷和形成沉降时间的颗粒污泥的稳定性能差,在较长的好氧饥饿时间和较大的溶解氧下形成的颗粒污泥的粒径小,培养时间长的问题。
发明内容
发明目的是为了解决现有好氧颗粒污泥的培养方法存在稳定性差、颗粒污泥的粒径小及培养时间长的问题,而提供一种好氧颗粒污泥的优化培养方法。
好氧颗粒污泥的优化培养方法按以下步骤实施:一、将污泥在温度为23~26℃的条件下空曝气处理1~3天,得活性污泥;二、梯度培养:向活性污泥中加入培养基质液进行梯度培养,共培养5个阶段,培养基质液为含有COD、氨氮、磷、碳酸氢钠、钙离子和微量元素的溶液,第一阶段培养基质液中COD的浓度为550~650mg/L、氨氮的浓度为35mg/L,第一阶段至第五阶段培养基质液中COD每阶段浓度增加100mg/L、氨氮每阶段浓度增加5mg/L,第一阶段至第五阶段培养基质液中磷、碳酸氢钠、钙离子和微量元素的含量保持不变;三、向经过梯度培养的活性污泥中再加入最终培养基质液培养1~9天,最终培养基质液中COD浓度为550~650mg/L、氨氮浓度为60mg/L、磷的浓度为8~10mg/L、碳酸氢钠的浓度为250~300mg/L、钙离子的浓度为48~52mg/L、微量元素的总浓度为1mg/L,即完成好氧颗粒污泥的优化培养;其中步骤二中5个阶段培养基质液中磷的浓度为8~10mg/L、碳酸氢钠的浓度为250~300mg/L、钙离子的浓度为48~52mg/L、微量元素的总浓度为1mg/L;步骤二中第一阶段至第五阶段培养的周期均为8h、溶解氧均为5~6mg/L、污泥龄控制在9~12天;步骤三培养的周期为6h、溶解氧为5~6mg/L、污泥龄控制在12~15天。
本发明得到的优化培养的好氧颗粒污泥稳定性好、颗粒污泥的粒径变大对COD和氨氮具有高效的生物降解能力,并培养时间短。
发明制备工艺简单、成本低廉,可大规模的工业化生产。
附图说明
图1为经过具体实施方式二十三优化后的好氧颗粒污泥照片。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式好氧颗粒污泥的优化培养方法按以下步骤实施:一、将污泥在温度为23~26℃的条件下空曝气处理1~3天,得活性污泥;二、梯度培养:向活性污泥中加入培养基质液进行梯度培养,共培养5个阶段,培养基质液为含有COD、氨氮、磷、碳酸氢钠、钙离子和微量元素的溶液,第一阶段培养基质液中COD的浓度为550~650mg/L、氨氮的浓度为35mg/L,第一阶段至第五阶段培养基质液中COD每阶段浓度增加100mg/L、氨氮每阶段浓度增加5mg/L,第一阶段至第五阶段培养基质液中磷、碳酸氢钠、钙离子和微量元素的含量保持不变;三、向经过梯度培养的活性污泥中再加入最终培养基质液培养1~9天,最终培养基质液中COD浓度为550~650mg/L、氨氮浓度为60mg/L、磷的浓度为8~10mg/L、碳酸氢钠的浓度为250~300mg/L、钙离子的浓度为48~52mg/L、微量元素的总浓度为1mg/L,即完成好氧颗粒污泥的优化培养;其中步骤二中5个阶段培养基质液中磷的浓度为8~10mg/L、碳酸氢钠的浓度为250~300mg/L、钙离子的浓度为48~52mg/L、微量元素的总浓度为1mg/L;步骤二中第一阶段至第五阶段培养的周期均为8h、溶解氧均为5~6mg/L、污泥龄控制在9~12天;步骤三培养的周期为6h、溶解氧为5~6mg/L、污泥龄控制在12~15天。
本实施方式中所采用的污泥取自于哈尔滨市文昌污水处理厂。
本实施方式中的优化培养颗粒污泥方法所使用的装置为采用SBR反应器、反应器有效容积为12L、直径为22cm、度为60cm、排水口设置在距反应器底部15cm处、保证排水比为75%。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同是步骤一中将污泥在温度为24℃的条件下空曝气处理2天。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
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