[发明专利]钢管桅杆立杆器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管桅杆立杆器。

背景技术

现有的钢管式馈线杆立在水泥基座上方4个地脚螺栓上。在立杆时杆底悬浮，起杆后杆底法兰盘在4个地脚螺栓上漂移接触，杆体重心着力点变换不定，对孔就位难，极易倾覆。一些实用桅杆往往带有重物负载。如广播电台中波馈线杆的杆顶上还带有馈线架，头重脚轻。常规施工中多用徒手立杆、辅助拉线控制的方法，极易出现倒杆现象，不安全。

近年有用“三木搭”、“两木搭”或用吊车立杆，但常受施工场地限制，无法施工。且“三木搭”笨重、自身拆装移位劳动强度大、工效低、工期长。吊车成本高、耗能、有气体排放污染，操作面损害农作物面积大，工时与工序以及工作面的调度常受牵制，拖延工期。

立杆环境有时及其复杂，有鱼塘、烂泥田、沼泽地，也有陡峭山坡，“三木搭”和吊车都无用武之地。还有因设计与工期的需要，在立杆时杆基高出地面80公分以上，更是难以施工，立杆施工的安全保障是个难题。

因此，在立杆施工中，特别是国家广电总局近年的若干重点工程，时间紧迫、环境复杂的施工中，寻找技术突破，构思钢管式高杆(馈线杆)“立杆器”蓝图。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减小施工劳动强度，同时提高立杆施工效率及安全性、缩短工期并且能适应各种恶劣环境的钢管桅杆立杆器。

本发明的技术方案是这样的：它包括可固定于水泥基座上的主体抱夹、用于固定钢管桅杆底座的钢鞋、用于对钢管桅杆起限位作用的限位装置，用于桅杆立起后与地脚螺栓就位的杠杆手柄，所述的主体抱夹前端活动连接有钢鞋，钢鞋可在主体抱夹上翻转；主体抱夹两侧设有限位装置。

所述的主体抱夹包括两个侧板、连接板、重型杆加强螺杆、以及就位杠杆；两个侧板之间通过连接板和重型杆加强螺杆相互连接，其中两个侧板的前端通过连接板连接，后端通过重型杆加强螺杆进行连接；两侧板的前端各设有一个相互对应的倒U型轴座，两侧板前端的外侧各设有就位杠杆；就位杠杆的一端连接在侧板上，就位杠杆靠近倒U型轴座位置的下方设有就位杆凹槽，与就位杆凹槽对应位置的侧板设有定位杆孔，就位杆凹槽与定位杆孔之间穿插有定位杆；两个侧板的偏前端还设有用于穿插锁杆的穿插锁杆透孔，两个侧板的偏后端设有用于穿插对抱销的对抱销透孔。所述的钢鞋为一端设有定位轴的钢板，在定位轴上设有用于固定钢管桅杆的第一突沿，在钢板的另一端设有螺孔，螺孔上装设有用于固定钢管桅杆的夹板，夹板上设有朝向定位轴承方向的第二突沿，夹板上还设有用于与螺孔相对应的螺丝；

所述的限位装置包括设置在两个侧板的中段的限位管以及扒杆，扒杆包括一个水平的半圆箍以及半圆箍两端设有垂直钢筋，所述的垂直钢筋套设在限位管内；半圆箍的中央设有一个顶绳杈，半圆箍的开口两端中的其中一端设有链条，另外一端设有穿插链条的开口。

本发明具有以下优点：重量轻，操作便捷可靠，省工省时。比以往人工使用“三木搭”立杆方法省工期50％以上，同时节省人力50％以上，因此提高工效4倍以上。在恶劣环境时，提高功效更多。速度上与吊车安装同等或稍慢，但能适应各种恶劣环境、成本低、节能免排、工期工序安排自由度无限大、且施工安全可靠，解决了立杆施工安全保障的难题。同时本发明通过可拆卸功能实现了上述所有总体功能。本发明通过其系列产品可以适用于各种型号桅杆的立杆施工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图1A-A面的剖视图。

图4为钢鞋的结构示意图。

图5为图4B-B面的剖视图。

图6为验证板的结构示意图。

图7为验证板的俯视图。

图8为对抱销的结构示意图。

图9为对抱销的侧视图。

1主体抱夹、2钢鞋、3限位装置、4侧板、5倒U型轴座、6连接板、6-1开口螺栓孔、7重型杆加强螺杆、8锁杆透孔、9对抱销透孔、10定位轴、11-1第一突沿、11-2第二突沿、12钢鞋螺孔、13夹板、14螺丝、15限位管、16扒杆、17半圆箍、17-1链条、17-2开口、17-3顶绳杈、18钢筋、19穿插锁杆、19-1锁扣、20对抱销、20-1钩型结构、20-2、锥形销、20-3销孔、20-4垂直铁板、20-5通孔、21验证板、22螺孔、23手提柄、24就位杠杆、25就位杆凹槽、26定位杆孔、27定位杆、28手柄。

具体实施方式