[发明专利]壳体的制造方法无效
申请号: | 200910306541.6 | 申请日: | 2009-09-03 |
公开(公告)号: | CN102001154A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 张硕修;邓伟 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;H05K5/00;H04M1/02;B29K705/00;B29K709/08 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 制造 方法 | ||
1.一种壳体的制造方法:
将粘接件连接于玻璃件的边缘;
将玻璃件定位于注塑模具中;
通过注塑模具向玻璃件的侧面注射熔融的塑胶材料,以形成塑胶框体包覆玻璃件的侧面及粘接件。
2.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:该粘接件通过印刷工艺粘接于玻璃件的边缘。
3.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:该粘接件为聚胺脂类胶水。
4.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述塑胶框体包括外框及形成于外框内壁上的环形定位部,所述玻璃件设置于所述定位部上并被外框包围。
5.如权利要求3所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述粘接件为环状,其贴合于玻璃件的边缘且与塑胶框体的定位部相粘接。
6.一种壳体的制造方法:
将粘接件连接于玻璃件的边缘;
将玻璃件及金属件定位于注塑模具中,以使金属件与玻璃件的边缘相对应;
通过注塑模具向玻璃件的侧面及金属件注射熔融的塑胶材料,以形成塑胶框体连接玻璃件及金属件,且使粘接件位于塑胶框体与玻璃件之间。
7.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该粘接件通过印刷工艺粘接于玻璃件的边缘。
8.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:该粘接件为聚胺脂类胶水。
9.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述塑胶框体包括外框及形成于外框内壁上的环形定位部,所述玻璃件设置于所述定位部上并被外框包围。
10.如权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于:所述金属件上开设有至少一个连接孔,在注射熔融的塑胶材料时,塑胶材料流经所述金属件的连接孔,且冷却后填充所述连接孔。
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