[发明专利]包塑金属组件以制作电子元器件的成型工艺及设备无效
申请号: | 200910306581.0 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN102013616A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 伍天靖 | 申请(专利权)人: | 广东升威电子制品有限公司 |
主分类号: | H01R43/16 | 分类号: | H01R43/16;B21D22/00 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 覃业军 |
地址: | 523710 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 组件 制作 电子元器件 成型 工艺 设备 | ||
1.包塑金属组件以制作电子元器件的成型工艺,包括:
料带成形流程,即将金属带冲制成一个一个金属组件(11)排列的、由边连接料(12)及中线连接料(13)连接起来的料带(1);所述边连接料(12)即为沿料带(1)长度方向将一个一个的所述金属组件(11)的相邻端部连接起来的金属边条,所述中线连接料(13)即为沿料带(1)长度方向将一个一个的所述金属组件(11)的相邻中心线部位连接起来的金属条;
电镀加工流程,即将成形好的所述料带(1)进行电镀处理;
其特征在于:还包括,组合成一步的切除包塑切除流程,所述切除包塑切除流程在一台立式注塑机上完成,通过组合模具(2)实现,将电镀后的所述料带(1)通过一台所述立式注塑机上安装的所述组合模具(2),使切除干涉包塑的所述边连接料(12)的切除边连接料、包塑成型及切除中线连接料的三步工序在一台所述立式注塑机上连续完成,经过所述切除包塑切除流程,得到所需要的包塑金属组件(11)的电子元器件。
2.根据权利要求1所述的包塑金属组件以制作电子元器件的成型工艺,其特征在于:所述组合模具(2)包括切除干涉包塑的所述边连接料(12)的切除边连接料模具(3)、包塑成型模具(4)及切除所述中线连接料(13)的切除中线连接料模具(5);所述切除边连接料模具(3)、所述包塑成型模具(4)及所述切除中线连接料模具(5)依次安装于所述组合模具(3),即:切除边连接料模具上模块(31)、包塑成型模具上模块(41)及切除中线连接料模具上模块(51)依次安装于组合模具上模块(21),切除边连接料模具下模块(32)、包塑成型模具下模块(42)及切除中线连接料模具下模块(52)依次安装于组合模具下模块(22);所述组合模具(2)的工作动力、运行程序与控制、以及所述料带(1)的行走程序及控制由一台所述立式注塑机提供。
3.包塑金属组件以制作电子元器件的设备,包括:料带成型机及模具,电镀设备;其特征在于:还包括一台立式注塑机及组合模具(2),所述组合模具(2)安装于一台所述立式注塑机。
4.根据权利要求3所述的包塑金属组件以制作电子元器件的设备,其特征在于:所述组合模具(2)包括切除干涉包塑的所述边连接料(12)的切除边连接料模具(3)、包塑成型模具(4)及切除所述中线连接料(13)的切除中线连接料模具(5);所述切除边连接料模具(3)、所述包塑成型模具(4)及所述切除中线连接料模具(5)依次安装于所述组合模具(3),即:切除边连接料模具上模块(31)、包塑成型模具上模块(41)及切除中线连接料模具上模块(51)依次安装于组合模具上模块(21),切除边连接料模具下模块(32)、包塑成型模具下模块(42)及切除中线连接料模具下模块(52)依次安装于组合模具下模块(22)。
5.根据权利要求3所述的包塑金属组件以制作电子元器件的设备,其特征在于:所述组合模具(2)的工作动力、运行程序与控制、以及所述料带(1)的行走程序及控制由一台所述立式注塑机提供。
6.根据权利要求4所述的包塑金属组件以制作电子元器件的设备,其特征在于:所述组合模具上模块(21)上开有切除边连接料模具上模块安装坑(211)、包塑模具上模块安装坑(212)及切除中线连接料模具上模块安装坑(213),切除边连接料模具上模块(31)、包塑模具上模块(41)、切除中线连接料模具上模块(51)分别安装于切除边连接料模具上模块安装坑(211)、包塑模具上模块安装坑(212)、切除中线连接料模具上模块安装坑(213);所述组合模具下模块(22)上开有切除边连接料模具下模块安装坑(221)、包塑模具下模块安装坑(222)及切除中线连接料模具下模块安装坑(223),切除边连接料模具下模块(32)、包塑模具下模块(42)、切除中线连接料模具下模块(42)分别安装于切除边连接料模具下模块安装坑(221)、包塑模具下模块安装坑(222)、切除中线连接料模具下模块安装坑(223)。
7.根据权利要求4所述的包塑金属组件以制作电子元器件的设备,其特征在于:所述组合模具上模块(21)制有导向柱(214),与导向柱(214)的数量及位置相对应,在所述组合模具下模块(22)制有导向孔(224),导向柱(214)位于导向孔(224)中,对所述组合模具上模块(21)的上下作动起导向及控制作用。
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