[发明专利]提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法

说明书

技术领域

本发明属于石油钻井设备技术领域，涉及一种提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法。

背景技术                                                 

泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，钻探过程中，向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液。在常用的正循环钻探中，泥浆泵将地表冲洗介质--清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定压力下，通过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，用于冷却钻头，并将切削下来的岩屑清除并输送到地表。常用泥浆泵为活塞式或柱塞式，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现冲洗液的压送与循环。

F系列泥浆泵是一种新式泥浆泵，具有结构简单、体积小、寿命长、运转平稳的特点，能够满足中深井作业的需要。但现有F系列泥浆泵在大组装时经常出现主轴承螺栓无法正常拆装的问题，其表现形式主要有两种：1）主轴承螺栓与机架主轴承座的螺纹孔无法正常配合，现场通常采用丝锥手动过扣的方法解决这一装配中发生的问题；情况严重时，甚至出现主轴承螺栓与主轴承座烧结在一起无法分离，以致摻肆侥褦的情况，此时只能通过破坏螺栓、镗掉螺杆、堆焊、重新镗孔和攻丝等步骤重新加工螺纹孔，以便使主轴承螺栓正常安装；2）主轴承盖与机架主轴承座的螺纹孔无法对中，导致主轴承螺栓无法正常安装，现场通常采用在镗床上对主轴承盖重新修整加工，以使主轴承螺栓正常安装。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法，能保证主轴承螺栓与机架主轴承座螺纹孔正常配合及主轴承盖与机架主轴承座螺纹孔的对中，使得主轴承螺栓能够正常拆装。

本发明所采用的技术方案是，提高F系列泥浆泵主轴承螺栓装配质量的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：按现有加工方法分别加工得到半成品机架和半成品主轴承盖, 在半成品机架的加工过程中，

a.控制半成品机架上主轴承座定位止口A的尺寸符合设计要求，将该定位止口A中位置较低的一侧规定为安装基准A，将该安装基准A作为主轴承螺纹孔的加工定位基准，分别加工该半成品机架上同一主轴承孔两侧的两个主轴承螺纹孔，保证两主轴承螺纹孔其中之一与安装基准A之间的距离符合设计要求，保证该两个主轴承螺纹孔的中心线与安装中心线的距离符合设计要求， 

b.对步骤a中加工完成的半成品机架上的主轴承螺纹孔进行检验，得到合格的半成品机架，

c.每完成10台半成品机架上主轴承螺纹孔的加工，更换丝锥，并对攻丝夹头进行检测；

在加工半成品主轴承盖的过程中，以半成品主轴承盖上不连续的两段定位止口B中的一段为另一基准，加工两个主轴承螺栓过孔，控制该两个主轴承螺栓过孔其中之一的中心线与该另一基准之间的距离符合设计要求，同时控制两个主轴承螺栓过孔之间的中心距符合设计要求，指定该另一基准为半成品主轴承盖的安装基准B; 

步骤2：分别清理步骤1制得的半成品机架上的主轴承螺纹孔和步骤1制得的半成品主轴承盖上的主轴承螺栓过孔；

步骤3：取工艺螺栓，按照先安装与安装基准B相邻的工艺螺栓，后安装远离安装基准B的工艺螺栓的顺序，组装步骤2清理后的半成品机架和半成品主轴承盖，并使得步骤1中规定的半成品机架上的安装基准A与半成品主轴承盖上的安装基准B相重合，得到F系列泥浆泵的半成品泵体，以半成品主轴承盖上的安装基准B为加工定位基准，对该半成品泵体整体加工，制得泵体；

步骤4：拆除步骤3制得的泵体上的工艺螺栓，得到机架和主轴承盖；

步骤5：分别清理步骤4得到的机架上的主轴承螺纹孔和步骤4得到的主轴承盖上的主轴承螺栓过孔；

步骤6：分别取标准主轴承螺栓、步骤5清理后的主轴承盖和机架以及前述其余相关零部件，按照现有装配方法组装得到F系列泥浆泵半成品，在组装过程中，使得机架上的安装基准A和主轴承盖上的安装基准B重合，并按先安装远离安装基准B的主轴承螺栓，后安装与安装基准B相邻的主轴承螺栓的顺序，安装主轴承螺栓；

步骤7：拆除步骤6中安装的主轴承螺栓，调整主轴承游隙，然后，按各主轴承螺栓拆除前对应的螺孔，并按步骤6中的安装顺序，将拆下的主轴承螺栓重新进行安装，完成F系列泥浆泵的装配。