[发明专利]一种铝电解槽的启动方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解槽的启动方法。

背景技术

铝电解槽的正常生产是在整流系统提供强大直流电流的情况下依靠本身电阻高温生产，一般在920~970℃，如果受限电或停电以及电解槽本身设备原因，造成电解槽临时停产。这时电解槽热收入明显不足，电解质由于初晶温度高首先凝固沉入槽底，铝液上浮，阳极被铝液粘在一起。待电解槽再次投入生产时，电解槽的启动是个大问题，这种电解槽一般不会停槽大修后再投产，因为一台电解槽的大修费用约为50万元左右，由此造成的直接经济损失近百万元。一般电解槽在大面积降电流或停电时间长后，再次送电启动时，通常采用直接抬阳极电压的办法启动。抬电压时容易发生多处阳极爆炸、焊块脱落无法正常启动，电解槽被迫停槽，再二次启动，既浪费物料又减少铝的产量，而且直接抬阳极电压，由于电压高、槽温低不易控制，易击穿短路口绝缘板或由于电压高，阳极电流偏流严重，造成阳极脱爪。即使在抬阳极电压前灌入液体电解质，也因槽温达不到电解质的初晶温度使灌入的液体电解质凝固沉在液体铝下面，造成阳极电阻不同，阳极电流偏流，后果严重。

发明内容

本发明提供了一种铝电解槽的启动方法，目的之一是提供一种铝液未完全凝固的停产电解槽的启动，解决了停产电解槽二次启动时出现阳极断裂、阳极脱爪或阳极放炮等现象。

本发明所提供的铝电解槽的启动方法，用于铝液未完全凝固的停产电解槽的启动，当所述铝电解槽恢复全电流时，向所述铝电解槽中加入燃烧剂，然后按照如下(一)或(二)进行，

(一)：

A)测定所述铝电解槽的阳极分布电流，根据单个阳极的电流强度，计算所有阳极平均电流强度；

B)划分阳极，电流强度小于两倍的所有阳极平均电流强度的阳极为第一种阳极，电流强度大于等于两倍的所有阳极平均电流强度的阳极为第二种阳极；

C)所述第一种阳极的极距不变；

所述第二种阳极按电流强度由大到小排序；

按照所述电流强度由大到小的排序，依次提升所述第二种阳极极距，提升距离大于0小于等于10mm，同时所述铝电解槽槽电压升高值大于0小于等于0.5V；

D)进行步骤A)和B)，当所有的阳极为所述第一种阳极时，保持所有阳极极距不变，向所述铝电解槽中加入电解质，启动所述铝电解槽；当所有的阳极划分为所述第一种和所述第二种阳极时，进行步骤C)和D)；

(二)：

1)提升所述铝电解槽所有阳极的极距；提升距离大于0小于等于5mm，同时所述铝电解槽槽电压升高值大于0小于等于0.3V；

2)测定所述铝电解槽的槽电压；当所述铝电解槽的槽电压大于3.0V，保持所有阳极极距不变，向所述铝电解槽中加入电解质，启动所述铝电解槽；当所述铝电解槽的槽电压小于等于3.0V，进行步骤1)和2)。

其中，所述步骤C)结束到所述步骤D)开始的时间间隔至少5分钟。

所述步骤1)结束到所述步骤2)开始的时间间隔至少10分钟。

所述燃烧剂为铝粉、木棒或冰晶石。

所述燃烧剂的质量为1000～5000g。

本发明的目的之二，是提供一种铝液完全凝固的停产电解槽的启动方法，解决了停产电解槽二次启动时出现阳极断裂、阳极脱爪或阳极放炮等现象。

所述铝液完全凝固的停产电解槽的启动方法，是恢复所述铝电解槽全电流至铝液未完全凝固，然后按照上述铝液未完全凝固的停产电解槽的启动方法启动所述铝电解槽。

本发明铝电解槽的启动方法，安全稳妥地将电解槽启动起来，不会出现阳极断裂、阳极脱爪及阳极放炮等现象。

具体实施方式

实施例1、铝电解槽的启动

由于整流系统出现故障，120台系列电流200kA的铝电解槽临时停产，停产前120台铝电解槽运行1200～1300天，运行正常，阳极状况良好，炉帮以及炉底情况较好，电解质清亮。铝电解槽停电4小时，恢复全电流，槽电压在1.5～2.5V左右，检查电解槽的铝液是否完全凝固。

检查结果表明，有68台铝电解槽的铝液未凝固可以直接启动，有两台由于炉膛畸形进行大修，30台铝电解槽中的铝液未完全凝固，即铝电解槽中固态铝和液态铝共存，20台铝电解槽中的铝液完全凝固，即铝电解槽中全部为固态铝。

对30台铝液未完全凝固的铝电解槽进行阳极分布电流测试。

阳极分布电流测试结果表明，阳极电流偏流严重，不能直接抬阳极启动，按照如下的方法进行启动：

向铝电解槽中加入1000～5000g燃烧剂，燃烧剂为铝粉或者冰晶石；

然后调整阳极极距，步骤如下：