[发明专利]电开关盒及/或电插座盒的面板及其制造方法

权利要求书

1.一种电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

微波烘干步骤，选用密度≥0.65g/cm³的硬木，将选用的木材切割成所需的尺寸，再将切割好的木材放入微波烘干装置进行微波烘干20～30min，以使木材含水量降至质量百分比12%以下；

浸渍步骤，将烘干后的木材置入预先配好的浸渍液中浸渍，使浸渍液充分渗入木材中，所述浸渍液选用如下配方中的任意一个：

配方一：0.8～1.2质量份酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂，其中，酚醛树脂中固体的质量百分含量33%～70%，PH值6.9～8.7、相对黏度3.5～4.7；0.8～1.2质量份丙烯酸酯乳液：固体质量百分含量38%～45%；0.8～1.5质量份硅溶胶：固体质量百分含量35%～40%；

配方二：2.2～3.2质量份FRW型阻燃剂、1～1.2质量份丙烯酸酯乳液、1～1.5质量份硅溶胶；

高温烘干步骤，将浸渍后的木材再送入高温烘干设备进行烘干，即获得可供机加工的坯料；

成型步骤，按照面板所要求的尺寸规格，对所得坯料进行机械加工，成型出面板。

2.如权利要求1所述的电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于：浸渍步骤中，将待处理木材浸泡在浸渍液中，还进一步使用超声波发生器，把超声波板直接压在工件上4～12min，通过超声波振动，使浸渍液最大限度地进入木材内部，并促使浸渍液在木材细胞中分布均匀，以获得更好的注入率。

3.如权利要求2所述的电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于：浸渍步骤之前还先对已微波烘干的木材进行如下抽提处理步骤：根据木材属种依次用酒精、丙酮和戊烷溶剂逐级过度置换并气干，以除去堵塞或半堵塞于木材的传导组织中的树胶及沉积物，提高木材的总体渗透性。

4.如权利要求1所述的电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于：高温烘干步骤中，烘干温度为105～150℃，烘干时间为1h～3h。

5.一种电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

微波烘干步骤，选用密度＜0.65g/cm³的软木，将选用的木材切割成所需的尺寸，再将切割好的木材放入微波烘干装置进行微波烘干15～23min，以使木材含水量降至质量百分比12%以下；

浸渍步骤，将烘干后的木材置入预先配好的浸渍液中浸渍，使浸渍液充分渗入木材中，所述浸渍液选用如下配方中的任意一个：

配方一：0.8～1.2质量份脲醛树脂或间苯二酚树脂，其中，脲醛树脂中的固体质量百分含量35%，工业级，黏度210mPa·s；0.8～1.2质量份丙烯酸酯乳液，固体质量百分含量38%～45%；1～2.2质量份硅溶胶，固体质量百分含量35%～40%；

配方二：1质量份苯乙烯+2～2.5质量份FRW型阻燃剂+1质量份硅溶胶+适量交联剂；

配方三：1质量份甲基丙烯酸甲酯+2质量份FRW型阻燃剂+1质量份硅溶胶+适量交联剂；

配方四：1质量份醋酸乙烯+2质量份FRW型阻燃剂+1质量份硅溶胶+适量交联剂；

配方五：1质量份丙烯腈+2质量份FRW型阻燃剂+1质量份硅溶胶+适量交联剂；

配方六：1质量份不饱和聚酯+2质量份FRW型阻燃剂+1质量份硅溶胶+适量交联剂；

压密步骤：将已浸渍的木材用微波加热装置加热至90～110℃，并使用热压机在160～190℃的温度下进行热压，把木材的体积压缩至压缩前的55%～75%；

高温烘干步骤，将浸渍后的木材再送入高温烘干设备进行烘干，即获得可供机加工的坯料；

成型步骤，按照面板所要求的尺寸规格，对所得坯料进行机械加工，成型出面板。

6.如权利要求5所述的电开关盒及/或电插座盒的面板制造方法，其特征在于：浸渍步骤中，将待处理木材浸泡在浸渍液中，还进一步使用超声波发生器，把超声波板直接压在工件上4～12min，通过超声波振动，使浸渍液最大限度地进入木材内部，并促使浸渍液在木材细胞中分布均匀，以获得更好的注入率。