[发明专利]固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机高分子材料领域，具体地说是一种固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金 材料及其制备方法。

背景技术

我们知道，阻燃聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合 金是一种重要的工程塑料合金，这种材料具有优良的成型性，尺寸稳定性，良好的耐低温冲 击性能和耐化学药品性。它与PBT相比提高了产品的耐低温冲击性能，它与ABS相比提高了耐 热性和耐候性，能够更好的应用于汽车，电子，电器等行业有阻燃性能要求的方面。近年来 ，无卤阻燃剂和无卤阻燃材料的发展较快，国外已经开发出一系列不同的无卤阻燃PC/ABS、 无卤PC/PBT、无卤PBT/ABS等合金，以应对很多国际化公司对无卤阻燃产品的要求，而我国 在这方面的研究起步较晚，到目前为止尚处于应用开发阶段。

2008年公开的一个专利CN101284932使用了一种活化增容剂，制备的PBT/ABS合金具有良 好的尺寸稳定性和低温韧性。

2008年公开的一个专利CN101260226，制备的无卤PBT具有和有卤产品相当的力学性能， 方法简单，易于操作。

但前述两种合金材料流动性能、表面光亮度、力学性能、阻燃性较差，同时成本较高。

发明内容

本发明的目的是生产聚对苯二甲酸丁二酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金材料，通过材料 选择，配方优化，工艺调整，使材料有适当的流动性能、表面光亮、力学性能优异、阻燃性 好，同时成本较低。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金 材料，经下列步骤制得，将CBT树脂、固体缩聚型磷酸酯类阻燃剂、酚类抗氧剂和亚磷酸酯 类或者硫代酯类抗氧剂倒入高速混合机中混合，将混合好的原料加入双螺杆挤出机中强制喂 料共混挤出，产物经过热切粒，风干冷却，制得阻燃母料，将干燥好的聚对苯二甲酸丁二酯 、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和阻燃母料倒入高速混合机中，低速搅拌，搅拌同时加入三 聚氰胺类氮系阻燃剂、增韧相容剂、聚四氟乙烯和润滑剂搅拌，将混合好的原料加入双螺杆 挤出机中共混挤出，产物经过水冷，切粒，其技术特征是，原料组成以重量百分比计包括：

阻燃母料：CBT树脂19～30、固体缩聚型磷酸酯类阻燃剂69～80、酚类抗氧剂0.1～0.5 、亚磷酸酯类或者硫代酯类抗氧剂0.1～1；

固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金材料：聚对苯二甲酸丁二酯35～50、丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物8～15、阻燃母料30～40、三聚氰胺类氮系阻燃剂8～15、增韧相容剂1～5、 聚四氟乙烯0.2～1、润滑剂0.2～0.6。

一种制造前述固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金材料的制备方法，它可以用下述方法 得到，其中原料组成以重量百分比计：

母料制备：将19～30CBT树脂、69～80固体缩聚型磷酸酯类阻燃剂、0.1～0.5酚类抗氧 剂和0.1～1％亚磷酸酯类或者硫代酯类抗氧剂倒入高速混合机中，低速混合120秒，高速混合 60秒；将混合好的原料加入双螺杆挤出机中强制喂料共混挤出；共混加工温度为180～200℃ ，螺杆转速为250～350r/min，产物经过热切粒，风干冷却，待用；

原材料干燥：聚对苯二甲酸丁二酯在120℃干燥4小时，水分含量保证在0.03％以下，待 用；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物在80℃干燥4小时，待用；

混合：将干燥好的35～50聚对苯二甲酸丁二酯、8～15丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和 30～40阻燃母料倒入高速混合机中，低速搅拌；搅拌同时加入8～15％的三聚氰胺类氮系阻燃 剂、1～5％增韧相容剂、0.2～1％聚四氟乙烯和0.2～0.6％润滑剂搅拌2分钟；

固体缩聚型磷酸酯阻燃PBT/ABS合金材料挤出：将混合好的原料加入双螺杆挤出机中共 混挤出；共混加工温度为200～220℃，螺杆转速为250～350r/min，产物经过水冷，切粒。

本发明还可通过如下措施来实现：增韧相容剂为含有丙烯酸酯官能团的接枝化合物。润 滑剂为硬脂酸酰胺系列。

本发明通过材料选择，配方优化，工艺调整，使材料有适当的流动性能、表面光亮、力 学性能优异、阻燃性好，同时成本较低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：