[发明专利]宽火焰封闭式壁炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种壁炉，尤其是一种火焰宽度大，欣赏效果好、燃烧效率高的宽火焰封闭式壁炉。

背景技术

现有的壁炉主体结构由燃烧室和底座组成，其开口设置在燃烧室上，朝着室内的一侧，燃烧室顶部设有废气排出口，使用时是用人工将燃料通过开口送入到燃烧室内，燃烧产生的热量则通过自然辐射传递到室内，使室内的温度升高，这种壁炉的缺点一是热效率低，通过木材等燃烧而产生的热量是通过辐射方式传递的，大量的热量随废气排放到了室外；二是安全性差，在通风不畅的情况下，容易引起室内缺氧。为此，壁炉的生产厂家开发出了封闭式壁炉，这种封闭式壁炉的燃烧室与所在房间是隔离的，燃料燃烧产生的热量是通过热风系统吹向室内，因此具有热效率高、安全的特点。公开日为2008年9月17日、公开号为CN201116781Y的专利文件公开了一种封闭式壁炉，包括炉膛、燃料输送装置及自动控制装置，炉膛内设有通风管道及燃烧室，其中，通风管道包括排风管道、新风管和吹风管道；排风管道在吹风管道内；炉膛正面设有固定密封的炉门，炉门为多层板金框架结构，中间层用微晶玻璃；所述的燃烧室内设有炉盒，炉盒与内部设有加热棒的加热套管相连；吹风管道上设有热风管，热风管的外壁与燃烧室接触，内壁与吹风管道相通。通过燃料输送装置，实现自动化，方便安全，用木粒可以减低成本，提高经济效益。但是这种使用木粒作为燃料的封闭式壁炉在向炉膛添加燃料时，燃料落下均集中在炉膛的中间位置，这样，燃料燃烧时其火焰集中在壁炉的中间一点上，使用者通过炉门上的玻璃看到的壁炉火焰较小，宽度很窄，缺少熊熊燃烧的火焰景象，壁炉的热感不强，观赏效果很差，另外，由于燃料集中堆积，燃料的燃烧不够充分，不但影响燃料的燃烧效率，降低了壁炉的热效率，而且有害废气的排放量也很大。

发明内容

本发明的目的是为解决现有壁炉存在的火焰窄小、热感不强、观赏效果很差及热效率不高的问题而提供一种火焰宽度大、热感强烈、观赏效果好及热效率高的宽火焰封闭式壁炉。

本发明为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种宽火焰封闭式壁炉，包括炉膛、燃料输送装置及热风系统，炉膛内设有通风管道及燃烧室，燃烧室的底部设有炉盒，所述的炉盒为长槽结构，炉盒的长度方向与壁炉的宽度方向一致，炉盒上方的炉膛后壁上设有分料装置，所述的分料装置包括分料腔、进料口及出料口，分料腔呈扁平的中空结构，与燃料输送装置相连接的进料口设置在分料腔的上端，长条状的出料口设置在分料腔的下端，出料口的长度方向与炉盒的长度方向一致，分料腔内设有若干分料棒，分料棒的长度方向与分料腔的厚度方向一致。将壁炉的炉盒设计成长槽结构，与之相配，在炉盒上方的炉膛后壁上设置分料装置，燃料输送装置送来的燃料通过分料装置的进料口落入分料装置后与分料装置内的分料棒发生碰撞而改变方向，从而使燃料分配到整个长条状的炉盒内，这样，炉盒内的燃料燃烧时就形成一长条状的火焰结构，由于炉盒的长度方向与壁炉的宽度方向一致，因此，壁炉使用者可以透过炉门玻璃看到几乎整个炉膛都燃起了熊熊的火焰，不但增加了壁炉的热感，也大大增加了壁炉的观赏效果。此外，由于炉膛内的燃料相对分散，燃料可以得到充分的燃烧，不但提高了燃料的燃烧效率及壁炉的热效率，同时也减少了有害废气的排放。

作为优选，分料腔为梯形结构，分料棒呈塔状分布，出料口附近的分料棒数量多于进料口。由于壁炉的燃料输送装置通常使用绞龙提升燃料至燃料出口，而分料装置的出料口为长条状结构，因此，分料腔采用梯形结构，分料腔内的分料棒采用和分料腔外形相适配的塔状分布，即靠近进料口附近的分料棒数量少，靠近出料口附近的分料棒数量多，这样燃料在落下的过程中可以逐级与不同高度上的分料棒碰撞，达到改变运动方向、最后使部分燃料到达离中心较远的炉盒两端的目的。分料腔内的分料棒通常可以采用以下设置方式：

1.分料腔内的分料棒分层错位设置，分料棒的分布密度均匀。这种设置方法是将分料棒分成几层设置，同时相邻两层的分料棒位置错开，这种设置方法分料棒的位置比较规则，分料棒的分布密度均匀，设置比较简单，缺点是燃料落下后掉落到炉盒中间位置的慨率较大，炉盒中间位置的燃料量较多，燃烧可能形成中间强，两侧弱的格局。