[发明专利]高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺无效
申请号: | 200910307667.5 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN101665311A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 黄可龙;刘素琴;刘耀驰;刘维 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/461;C02F1/24;C02F1/66;C02F3/30 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜 勇 |
地址: | 410083湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 降解 有机 废水 催化 电解 组合 工艺 | ||
1.高浓度难降解有机废水的催化微电解组合工艺,其特征在于,有机废水收集至调节池,经水量与水质调节,进入到气浮池气浮处理去除部分有机物,浮渣收集处理或回收,废水经pH调节后,进入催化铁炭微电解单元提高可生化性,出水经pH调节后进入沉淀池,沉淀池出水采用缺氧好氧生化处理,去除有机物及氨氮后达标排放;催化铁炭微电解单元的填料包括铁、炭及催化剂,其中,填料质量比为铁∶炭∶催化剂=1∶(0.3-1.5)∶(0.01-0.5)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:废水进入催化铁炭微电解前,需经pH调节,pH值范围1.5-10.5。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:废水进入催化铁炭微电解前,pH值范围1.8-4.5。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:铁采用粒径为0.5-50mm铁屑、抱花铁或铸铁中的一种或几种;炭是活性碳、焦碳、竹碳或木炭中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:催化剂为铁锰氧化物、铜、阳离子改性沸石或阳离子交换树脂。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于:催化铁炭微电解通过充入氧或空气强化微电解单元中有机物降解能力、减弱铁的钝化过程。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:催化铁炭微电解填料通过采用定期或不定期反冲洗,以保持铁炭微电解填料的高活性,反冲洗采用高压水冲洗、气冲洗或气水联合反冲洗的方式。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:气浮池采用溶气、散气的平流池或竖流池,或者是采用电解气浮池;根据水中有机物特性,包括油类的含量与种类,在气浮池前增加隔油池或只用隔油池。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:沉淀池采用平流式或辐流式;沉淀池进水需进行pH调节,pH值范围6.5-10.5;沉淀池的沉渣通过板框压滤机进行浓缩,或采用其他浓缩手段处理;当废水中污染物浓度低于1500mg/L时,不设沉淀池。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:生化处理采用缺氧-好氧即A/O相结合方式,高效去除有机物及氨氮;其中,缺氧与好氧段根据水质进行调整,缺氧A段采用预酸化、水解酸化、A、A2、升流式厌氧污染床中的一种或几种组合方式,好氧O段采用O、O2、曝气生物滤池方式;生化处理出水通过二次沉淀池沉淀后排放,或通过滤膜过滤的方式直接出水;生化处理的剩余污泥通过浓缩池或板框压滤机进行浓缩;过滤膜是有机聚合物膜或无机陶瓷膜,膜孔平均孔径为0.01-1μm。
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