[发明专利]热塑性弹性体表皮制品及其生产方法

权利要求书

1.一种热塑性弹性体表皮制品，其特征是，由热塑性弹性体树脂和氮气或二氧化碳组成，其中氮气或二氧化碳的加入量为按质量百分比占热塑性弹性体树脂质量的0.1％--3％之间。

2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体表皮制品，其特征是，所述的热塑性弹性体树脂是热塑性聚烯烃弹性体或热塑性聚氨酯弹性体或热塑性聚苯乙烯弹性体或热塑性聚氯乙烯弹性体中的一种。

3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体表皮制品，其特征是，所述热塑性弹性体可以进一步包括成核剂。

4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体表皮制品，其特征是，所述的制品是发泡制品。

5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体表皮制品制品的生产方法，其特征是，由包括下列步骤：

1)塑化热塑性弹性体树脂，同时按预定的质量百分比将超临界状态氮气或二氧化碳注入到熔融的热塑性弹性体树脂中并混合后获得预定体积V1的均相溶液，其中注入的超临界状态氮气或二氧化碳的质量在热塑性弹性体树脂质量的0.1％～3％；

2)加热并闭合模具，使模具型腔表面温度升高至树脂热变形温度以上0-30℃之间的一个温度值，闭合后模具型腔具有第一容积V2；

3)将1)中准备的预定体积V1的均相溶液快速注入模具型腔中，并同时停止加热模具；

4)在所述预定量热塑性弹性体树脂填充完成后，立即冷却模具；

5)与4)冷却模具同步或延时预定时间，将组成模具型腔的一个或多个部分从步骤2)中所处位置迅速移开预定距离并锁定，使所述模具型腔容积扩大到第二容积V3，其中第二容积V3等于所述制品的体积；

6)继续冷却直至模具型腔表面温度降低到树脂热变形温度以下20-50℃之间的一个温度值，并开模取出制品。

6.根据权利要求5所述的热塑性弹性体表皮制品的生产方法，其特征是，其中所述的模具型腔第二容积V3是模具型腔的第一容积V2的1.1之2倍之间；其中预定均相溶液的体积V1是所述模具型腔第一容积V2与模具中浇道的容积之和的95％-100％之间。