[发明专利]一种电机条形线棒压弯模块及其装配方法

说明书

技术领域

本发明属于发电机技术领域，特别是涉及一种电机条形线棒压弯模块及其装配方法。

背景技术

目前，液压型条形线棒压弯模，自动化程度高、提高了条形线棒压弯制作质量，只需更换上下模块即可。但如图5和图6所示，液压机构包括：支架12，法兰13，上模14，下模15，定位销16，螺栓17，侧板18，螺栓19，螺母20，上垫板21，螺栓22，上定位销23，螺栓24，定位销25，螺栓26，模架27，液压缸28。由于原设计模块采用螺栓、销钉与模架固定方式，更换上下模块时、装配工艺复杂、需要拆去螺栓与模架与液压缸、支架连接部分、然后操作者将模架用力搬下来、依次用扳手拆去上下模块螺栓和销钉、上下模块孔径加工尺寸精度要求非常高、必须与模架孔径完全吻合，给加工制作带来很大难度、孔径加工尺寸稍有误差与模架孔径配合不到位、安装不上、上下模块就要重新制作，造成原材料报废、同时也影响条形线棒制作生产周期、增加了电机制作成本，操作者的劳动强度也很大。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，提供了一种电机条形线棒压弯模块及其装配方法。

一种条形线棒压弯模上下模块装配方法包括：支架、法兰、定位块等、以上、上下模块为基准、在原有液压型条形线棒压弯模中进行创新、在模架底面和上垫板上设置燕尾槽道轨、定位块、上下模块设计燕尾槽与模架底面和上垫板上设置的燕尾槽道轨配合、装配完毕，调整液压缸中心位置、外部在用定位块固定、即可使用。

本发明目的之一是提供一种结构简单，使用方便，省时省力、节约资金、降低成本，安全可靠，有利于系列化管理等特点的电机条形线棒压弯模块。

本发明电机条形线棒压弯模块采用如下技术方案：

一种电机条形线棒压弯模块，其特点是：条形线棒压弯模的上模块和下模块上设有槽或道轨，模块上的槽或道轨与模架底面和上垫板上设置的道轨或槽相对应。

本发明电机条形线棒压弯模块还可以采取如下技术措施：

所述的电机条形线棒压弯模块，其特点是：槽为燕尾形槽，道轨为燕尾形道轨。

所述的电机条形线棒压弯模块，其特点是：槽或道轨的数量为两条。

本发明目的之二是提供一种具有工艺简单、操作方便、减轻了操作者的劳动强度、缩短了安装时间、提高了生产效率等特点的电机条形线棒压弯模块装配方法。

本发明电机条形线棒压弯模块装配方法采用如下技术方案：

一种电机条形线棒压弯模块装配方法，包括装配上模块和上模块；其特点是：上模块由上垫板装配在液压缸上，上模块与上垫板间为槽和道轨装配方式；下模块与模架装配在一起，下模块与模架为槽和道轨装配方式。

本发明电机条形线棒压弯模块装配方法还可以采取如下技术措施：

所述的电机条形线棒压弯模块装配方法，其特点是：上模块由上垫板、模架和法兰装配在液压缸上，上模块与上垫板间为燕尾形槽和道轨装配在一起；下模块与模架为燕尾形槽和道轨方式装配在一起。

所述的电机条形线棒压弯模块装配方法，其特点是：上模块、下模块与模架、上垫板装配后，调整液压缸中心位置、外部用定位块进行固定。

本发明具有的优点和积极效果：

本发明由于采用上述全新的技术方案，上下模块燕尾槽设计装配结构、工艺简单、操作方便、减轻了操作者的劳动强度、缩短了安装时间，完善了原设计结构装配工艺，使其更加省时省力、节约资金、降低成本，安全可靠，有利于模具的系列化管理，提高了加工精度和生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是上下模块结构示意图；

图5是现有技术结构示意图；

图6是图5的B-B剖视结构示意图。

图中，1.支架，2.法兰，3.下模块，4.上模块，5.模架，6.上垫板，7.螺栓，8.定位销孔，9液压缸，10侧板，11.定位块，12.支架，13.法兰，14.上模，15.下模，16.定位销，17.螺栓，18.侧板，19.螺栓，20.螺母，21.上垫板，22.螺栓，23.上定位销，24.螺栓，25.定位销，26.螺栓，27.模架，28.液压缸。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并结合附图详细说明如下：

请参阅附图1至图6。

实施例1

一种电机条形线棒压弯模块，其上模块和下模块上设有两条燕尾形槽，模块上的槽与模架底面和上垫板上设置的道轨相对应。