[发明专利]柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法及所用的冲模

说明书

技术领域

本发明涉及一种柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法。

背景技术

在柱塞式变量泵上有一个卡盘零件，该零件上有一组沿圆周均布的滑履孔，在卡盘中间有一个凸起的锥形台，为了防止锥形台与滑履台阶外圆之间发生干涉，在锥形台上沿圆周设有一组与滑履孔对应的弧形槽，以避开滑履，保证滑履的正常运转。

现有的弧形槽的加工方法主要有铣削加工、电火花加工和粉末冶金铸模一次压铸成型的加工方法。若采用铣削加工弧形槽，由于零件要求弧形槽底部要与锥形台底部的空刀槽平齐，铣刀在铣削时存在铣销死角，锥形台底部的空刀槽内无法铣削到，在弧形槽底部会留有残料，无法清根；若用电火花加工和粉末冶金铸模加工不仅加工精度较差，而且加工效率较低，加工成本也较高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法及所用的冲模。本发明加工效果好，不仅提高了产品的尺寸精度，还提高了加工效率，降低了加工成本。

本发明的技术方案：柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法，该方法是将预制变量泵卡盘放置在垂直冲压的冲模上，通过冲压弧形槽用的冲模一次冲压成型。

上述的柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法中，所述通过冲压弧形槽用的冲模一次冲压成型，是在与卡盘中心孔对应的冲模板中心孔沿中心孔圆周设置一组有刃口的冲台，然后用冲模一次冲压成型。

实现前述的柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法所用的冲模，其构成包括冲模板，冲模板上设有中心孔，沿中心孔圆周设有一组冲台，冲台上设有刃口。

上述的冲模中，所述刃口的形状与卡盘缺口底部形状相对应。

前述的冲模中，所述冲模板上设有定位孔、螺纹孔、导向孔和顶杆避让孔。

前述的冲模中，所述冲台高度H＝0.6～0.8mm。

前述的冲模中，所述冲台高度H＝0.7mm。

前述的冲模中，所述刃口的切削角α＝1～2°。

前述的冲模中，所述刃口的切削角α＝1.5°。

前述的冲模中，所述冲模板用冷模具钢制成。

前述的冲模中，所述冷模具钢的型号为6W6Mo5Cr4V。

与现有技术相比，本发明采用冲模一次冲压弧形槽的加工方法，该加工方法不仅提高了卡盘零件上弧形槽的尺寸精度，还提高了生产效率，降低了加工成本。本发明结构简单，制作、返修方便，弧形槽的加工效果好；本发明的冲模板采用冷模具钢(6W6Mo5Cr4V)制作，既保证了冲压时刃口切削锋利又具有足够的挤压强度。

附图说明

图1是本发明所用冲模的立体结构示意图；

图2是本发明所用冲模的剖面示意图；

图3是本发明加工完成的柱塞式变量泵卡盘示意图；

图4是预制的柱塞式变量泵卡盘的结构示意图；

图5是本发明所用冲床的结构示意图。

附图中的标记为：1-冲模板，2-中心孔，3-冲台，4-刃口，5-定位孔，6-螺纹孔，7-导向孔，8-顶杆避让孔，9-弧形槽，10-滑履孔，11-锥形台，12-冲床，13-上固定板，14-下固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例。一种柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法，该方法是将预制的柱塞式变量泵卡盘放置在垂直冲压的冲床的下固定板上，通过冲压弧形槽用的冲模一次冲压成型，下固定板上固定有一圆柱销和一菱形销，使之与卡盘的滑履孔相配合，起定向作用，预制的柱塞式变量泵卡盘如图4所示，该零件上有一组沿圆周均布的滑履孔10，在卡盘中间有一个凸起的锥形台11，锥形台11不开设弧形槽，锥形台11与滑履台阶外圆之间会发生干涉，影响了滑履的正常运转，该零件可以通过一次冲压制成；冲床可以采用行业常用的普通垂直冲压的冲床，如图5所示；通过冲压弧形槽用的冲模一次冲压成型，即将冲模的冲模板1固定在冲床的上固定板13上，上固定板13安装在冲床的横梁上，然后将预制的柱塞式变量泵卡盘放置在冲床的下固定板14上，下固定板14安装在冲床工作台上，通过垂直冲压在预制的卡盘零件上一次冲出弧形槽；冲压成型的柱塞式变量泵卡盘上弧形槽如图3所示，柱塞式变量泵卡盘的锥形台11上沿圆周设有一组与滑履孔10对应的弧形槽9，以避开滑履台阶外圆，保证滑履的正常运转；通过冲压弧形槽用的冲模一次冲压成型，是在与卡盘中心孔对应的冲模板中心孔沿中心孔圆周设置一组有刃口的冲台，然后用冲模一次冲压成型。

柱塞式变量泵卡盘上弧形槽的加工方法所用的冲模，如图1和图2所示，它的构成包括冲模板1，冲模板1上设有中心孔2，中心孔2为通孔，沿中心孔2圆周设有一组冲台3，一组为9个，冲台3的高度H＝0.6～0.8mm，但高度H＝0.7mm最佳。冲台3上设有刃口4，刃口4用于冲出弧形槽9的形状，所以刃口的形状与卡盘零件上的一组弧形槽9的形状相对应。刃口4的切削角α＝1～2°，但切削角α＝1.5°最佳，以保证冲口整齐。在冲模板1上设有定位孔5和螺纹孔6，定位孔5有两个，它是为了安装时便于方便快速的定位，螺纹孔6有3个，通过螺纹孔6将冲模板1固定在上模上。冲模板1上还设有2个导向孔7，冲模板1在上下运动时，通过导向孔7保证冲模的运动轨迹。在冲模板1上还设有4个顶杆避让孔8，主要是为了让开模具上的四根上顶杆，顶杆的作用是卡盘零件在冲压过程中被冲模板1吸住时，以便将其打下来，冲模板1用冷挤压模具钢制成。冲模板1用型号为6W6Mo5Cr4V的冷模具钢制成，既可保证冲压时刃口切削锋利又具有足够的挤压强度。