[发明专利]多工位换向阀及多工位吹扫系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将气体介质从不同工位输出的换向阀以及使用了该换向阀的多工位 吹扫系统，可用于化工领域中反吹作业。

背景技术

在化工领域如三聚氰胺的生产，经常需要通过吹扫系统对反应罐进行反吹作业。为使反 吹气体可以均匀的作用于罐内各处，原系统采用了多台截止阀及吹扫器分别控制多台蝶阀， 其操作和控制方式复杂，整个系统十分庞大。目前还没有在反吹作业时实现将气体介质从不 同工位输出并均匀作用于罐内各处的专用阀门，用来简化现有的吹扫系统。

发明内容

本发明所解决的技术问题提供一种可简化吹扫系统结构的多工位换向阀以及简化后的多 工位吹扫系统。

为解决上述技术问题，本发明所提供的这种多工位换向阀包括带有进气口的阀体以及设 置在该阀体中并与之相对运动的阀芯，所述阀芯与阀体气密封配合，所述阀体上间隔设置有 多个出气口，所述阀芯中设置有当其运动时可选择的使阀体的进气口与阀体的至少一个出气 口连通的输送通道。

此外，本发明还提供了一种多工位吹扫系统，该系统包括上述的多工位换向阀以及与该 多工位换向阀的进气口相连的控制阀，所述控制阀与进气管道相连。

本发明的有益效果是：通过阀芯的运动使进气口周期性的与位于不同工位上的出气口连 通，并通过控制阀的瞬时打开和瞬时关闭，使气体介质从该多工位换向阀相应的出气口喷出 ，从而实现对罐内各处进行均匀的反吹作业。该多工位换向阀结构简单，大大缩小和简化了 吹扫系统的结构，具有操作方便、控制可靠等优点。

附图说明

图1为本申请多工位吹扫系统的结构示意图。

图2为图1中阀芯与阀体的配合示意图。

图3为本申请多工位吹扫系统中气流方向示意图。

图3中箭头所示方向为气体流向。

图中标记为：旋转控制装置1、进气口2、阀杆3、端盖4、阀体5、出气口6、控制系统7 、控制阀8、内腔9、保温材料10、输送通道11、阀芯12、端面13、外侧面14、内侧面15、进 气管16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1～图3所示的多工位换向阀，包括带有进气口2的阀体5以及设置在该阀体5中并与 之相对运动的阀芯12，所述阀芯12与阀体5气密封配合，所述阀体5上间隔设置有多个出气口 6，所述阀芯12中设置有当其运动时可选择的使阀体5的进气口2与阀体5的至少一个出气口6 连通的输送通道11。该多工位换向阀通过阀芯12的运动使进气口2周期性的与位于不同工位 上的出气口6连通，达到将气体介质从不同工位输出目的。

出气口6的排列方式根据现场吹扫工位的布置情况来确定。阀芯12可根据各出气口6的排 列方式采取不同的运动方式。比如图1、图3所示，所述阀体5和阀芯12同轴并相对旋转，所 述阀芯12的外侧面14与阀体5的内侧面15气密封旋转适配，所述各出气口6沿周向间隔设置在 阀体5的侧壁上，所述输送通道11从阀芯12的一端面13延伸至阀芯12的外侧面14。该结构中 各出气口6沿周向间隔设置在阀体5的侧壁上，可实现360°吹扫，并且由于阀芯12只作旋转 运动，因此其占用的空间相对其它运动方式更少，可缩小系统的体积。其中，为保证阀芯12 的外侧面14与阀体5的内侧面15密封性能，所述阀芯12的外侧面14与阀体5的内侧面15为相适 配的圆锥面。

如图1、图2所示，由于阀芯12的外侧面14与阀体5的内侧面15为相适配的圆锥面，当阀 芯12相对阀体5同轴旋转时，在该圆锥面上会产生摩擦，造成阀芯12与阀体5的磨损，从而影 响气密封性能。为此，阀体5上还连接了用于使阀芯12气悬浮于阀体5内的进气装置。当进气 装置工作时，从阀体5的一端进气对阀芯12产生浮力，其浮力大小刚好等于阀芯12自重力并 加上从进气口2进入的气体介质作用于阀芯12上的力，使阀芯12的外侧面14与阀体5的内侧面 15处于似接触非接触的自动密封平衡状态，而使得阀芯12在转动时几乎不产生摩擦，又不会 窜气，从而大大提高了阀门的使用寿命。如图1、图2所示，作为所述进气装置的一种具体结 构，所述进气装置包括与阀体5的一端连通的进气管16，该进气管16与气源连接。