[发明专利]镜头模组

说明书

技术领域

本发明涉及光学系统，尤其涉及一种镜头模组。

背景技术

随着摄像技术的发展，镜头模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，其中定焦镜头模组更是摄像专业人士的挚爱。传统定焦镜头模组一般包括镜筒、镜座及收容于镜筒中的透镜组、间隔环和滤光片等元件。

传统的定焦镜头模组中，需要通过调整调焦环来调节镜头模组中的透镜组与影像传感器之间的距离，以使镜头模组获得较好的成像效果。但是，传统镜头模组中存在如下问题：镜座与镜筒之间一般为螺纹配合，不同螺牙之间的扭力/扭矩存在一定的差异，造成螺牙扭力/扭矩难于较精确地控制，从而易影响镜头模组的调焦。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种容易实现，能有效改善传统镜头模组存在的问题的镜头模组。

一种镜头模组包括镜筒及与所述镜筒相配合的镜座。所述镜筒具有两端开口并贯通的轴状部；所述镜座开设有收容所述镜筒的通孔；所述镜筒的外圆周面进一步设有多个相互独立的凹槽，每一所述凹槽从所述镜筒的一端的端面开始向所述镜筒的另一端斜向延伸，所述镜座的内圆周面进一步设有与所述凹槽的数量相同的多个凸起部，所述凹槽与所述凸起部相配合以使所述镜筒与所述镜座相连接。

一种镜头模组包括镜筒及与所述镜筒相配合的镜座。所述镜筒具有两端开口并贯通的轴状部；所述镜座开设有收容所述镜筒的通孔；所述镜座的内圆周面进一步设有多个相互独立的凹槽，所述多个凹槽从所述镜座的一端的端面开始向所述镜座的另一端斜向延伸，所述镜筒的外圆周面进一步设有与所述凹槽的数量相同的多个凸起部，所述凹槽与所述凸起部相配合以使所述镜筒与所述镜座相连接。

相较于现有技术，本发明的镜头模组中的镜筒与镜座通过镜筒的轴状部与镜座的通孔及设在镜筒的外圆周面与镜座的内圆周面的凹槽与凸起部实现配合，而非传统镜头模组通过设在镜头与镜座上的螺纹来实现配合连接。由此，本发明的镜头模组具有如下优点：其一，镜筒与镜座不是螺纹配合，镜筒与镜座之间的扭力/扭矩分布较均等，调焦时扭力/扭矩易控制，从而可避免螺纹配合因螺牙扭力/扭矩难于较精确地控制而影响镜头模组调焦的现象。其二，镜筒与镜座的配合结构较简单，便于镜筒与镜座快速组装成镜头模组，且镜筒与镜座组装配合时可避免螺纹配合因摩擦而产生碎屑。

附图说明

图1是本发明的一实施例镜头模组的立体示意图。

图2是图1所示的镜头模组的分解示意图。

图3是图1所示的镜头模组沿III-III方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1，本发明的一实施例中提供一种镜头模组20，其包括一个镜筒201及一个与所述镜筒201配合的镜座202。

请一并参阅图2与图3，镜筒201具有两端开口并相贯通的轴状部2010，本实施例中，镜筒201呈阶梯轴结构。当然，镜筒201也可以为圆柱状轴。所述镜筒201的轴状部2010的外圆周面2012设有多个凹槽2014，所述多个凹槽2014相互独立，每一个所述凹槽2014从所述镜筒201的一端的端面2013开始，沿所述镜筒201的外圆周面2012朝所述镜筒201的另一端斜向延伸。本实施例中，所述凹槽2014设有三个，每一个所述凹槽2014都从所述镜筒201靠近像侧的一端的端面开始朝所述镜筒201靠近物侧的一端延伸。

优选地，相互独立的所述三个凹槽2014均等地分布于所述镜筒201的外圆周面2012。在任意垂直于所述镜筒201的轴线的截面上，相邻的所述凹槽2014之间的距离相等。所述凹槽2014在垂直于所述镜筒201的轴线的平面上的投影所对应的角度小于180度，由此，可显著地区别于螺纹配合。将所述镜筒201组装入所述镜座202时，镜筒201与镜座202之间的轴向阻力较小，便于快速组装镜头模组20。

优选地，所述凹槽2014与所述镜筒201的外圆周面2012的母线的夹角大于0度且小于90度。

镜座202开设有收容所述镜筒201的通孔2020。所述通孔2020收容所述镜筒201时，所述镜筒201的轴状部2010与所述通孔2020形成轴孔配合，即所述镜筒201与所述镜座202为轴孔配合。

优选地，所述镜筒201与所述镜座202的轴孔配合为过渡配合或间隙配合，由此，所述镜筒201与所述镜座202之间可较自由地相互转动，且镜筒201与镜座202相互之间的作用力比较均匀地沿镜筒201的外圆周面2012及镜座202的内圆周面2022分布。