[发明专利]冷冻机用压缩机密封端子无效
申请号: | 200910308148.0 | 申请日: | 2009-10-10 |
公开(公告)号: | CN101666306A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 朴荣文 | 申请(专利权)人: | 青岛光洋电子有限公司 |
主分类号: | F04B39/00 | 分类号: | F04B39/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 266109*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷冻机 压缩机 密封 端子 | ||
技术领域
本发明属于一种密封端子,尤其涉及一种绝缘性较好的冷冻机用压缩机密封端子。
背景技术
现有的冷冻机用压缩机结构如图1所示,压缩机机壳1的上面或者侧面插入密封端子2并通过焊接固定结合,压缩机壳的内侧设有引内线3,引内线3的一端与围绕在压缩机中的电动机5的定子线圈4相连接,另一端与密封端子2连接。目前常用的密封端子的结构如图2所示,密封端子2呈圆形杯状,其开口朝向压缩机的内侧。密封端子的金属壳6上设有至少一个装配孔,每个装配孔内均填充有绝缘玻璃7,接线柱8贯穿于绝缘玻璃7的两端,接线柱8的一端连接有焊接件9。图1所示的压缩机一般安装在室外机热交换器上,用于高温且潮湿的室外环境中,因此位于压缩机外侧的密封端子的绝缘玻璃7会直接与空气接触,绝缘玻璃长时间暴露于高温潮湿的环境中,玻璃表面会吸附空气中的湿气和异物,使密封端子接线柱之间的绝缘性被破坏,导致电路短路。另外,压缩机内侧壳体的底部填充有冷冻油,在压缩机驱动部件的回转力作用下,冷冻油被带动旋转,并粘结在密封端子上,由于冷冻油中混杂着压缩机工作时产生的各种异物,并且该异物附着在密封端子绝缘玻璃和引内线上并逐渐渗透,使接线柱之间的绝缘性被破坏,也会导致电路短路,严重时还会导致压缩机爆炸。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的冷冻机用压缩机密封端子的绝缘稳定性较差,使电路短路导致压缩机爆炸的缺陷,提出了一种新型结构的密封端子,其绝缘性和抗绝缘破坏性能好,具有较高的耐压强度,适用于高电压、高电流的工作环境,使用安全性高,保证了压缩机的长期安全使用。
本发明是采用以下的技术方案实现的:一种冷冻机用压缩机密封端子,包括金属壳,金属壳上设有至少一个通孔,孔内贯穿有接线柱,接线柱与通孔之间的间隙填充绝缘玻璃,接线柱的一端连接有焊接件,其中,所述的金属壳外侧的绝缘玻璃表面附有硅胶,硅胶与接线柱接触处呈突起状,即硅胶包覆于接线柱外表面,金属壳内侧的绝缘玻璃表面包覆有圆盘,圆盘上设有通孔,接线柱贯穿通孔,圆盘与接线柱之间的间隙中填充有环氧粘着剂。
本发明中,所述的金属壳直径为30-35mm,从而使接线柱之间的绝缘空间距离被拉长,减少了接线柱之间的短路现象,提高了绝缘性能。硅胶与接线柱接触处的突起状硅胶也可以拉长接线柱之间的绝缘空间距离。所述的硅胶通过冲压机在绝缘玻璃表面冲压成型,并附着于绝缘玻璃表面。
金属壳外径增大虽然能够提高密封端子的绝缘性,但是同时也使密封端子内侧承受的内侧压力增大,因此与现有密封端子相比,其耐压强度降低,为了提高密封端子内侧的耐压性,在密封端子内侧的绝缘玻璃上包覆圆盘,圆盘由玻璃或陶瓷制成。所述的环氧粘着剂为环氧树脂,将环氧树脂填充在圆盘与接线柱之间的间隙内,然后放入烘干机中,在200-300℃的温度下进行25-35分钟的时效处理,对接线柱与圆盘之间的环形孔进行密封,同时通过环氧树脂使圆盘附着在绝缘玻璃表面,并起到了绝缘的作用。
所述的接线柱由铜丝和不锈钢组成,其中铜丝位于接线柱的中央,不锈钢包覆于铜丝的外表面。现有技术中,由于接线柱用于金属与玻璃的结合处,因此一般采用不锈钢丝作为接线柱,但是当接线柱全部采用不锈钢丝时,电流流通不通畅,当采用不锈钢丝的密封端子用于30A以上的高流冷冻机用压缩机上时,接线柱的温度会迅速上升并升至较高温度,压缩机容易出现安全问题。由铜和不锈钢制成的接线柱可以使密封端子的通电电流提高至60A。
本发明的有益效果是:与现有的密封端子相比,本发明拉长了密封端子中各接线柱的绝缘空间距离,提高了密封端子的绝缘性;并通过外侧硅胶和内侧塑料或陶瓷状圆盘防止绝缘玻璃的绝缘性受到破坏,提高了密封端子的抗绝缘破坏能力,防止短路和爆炸现象发生,提高了压缩机的长期使用安全性;同时提高了密封端子的耐压强度,且该密封端子可以适用于高电流、高电压的工作环境。
附图说明
图1为冷冻机用压缩机的剖视图;
图2为现有技术中冷冻机用压缩机密封端子的半剖视图;
图3为本发明中冷冻机用压缩机密封端子的半剖视图;
图4为图3的俯视图;
图5为图3的仰视图;
图6为硅胶的剖视图;
图7为图6的俯视图;
图8为圆盘的剖视图;
图9为接线柱的剖视图。
具体实施方式
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