[发明专利]一种激光加工气熔比检测装置和方法无效

专利信息
申请号: 200910308292.4 申请日: 2009-10-15
公开(公告)号: CN101672754A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 王续跃;王连吉;徐文骥;梁延德 申请(专利权)人: 大连理工大学
主分类号: G01N5/00 分类号: G01N5/00
代理公司: 大连理工大学专利中心 代理人: 梅洪玉
地址: 116085辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 激光 加工 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种激光加工气熔比检测装置,其特征是:检测装置由光源[1]、第一光学透镜组[2]和第二光学透镜组[10]、狭缝[3]、第一转向反射镜[4]和第二转向反射镜[8]、第一主反射镜[5]和第二主反射镜[7]、玻璃容器[6]、研究对象[D]、彩色刀口[9]、高速记录分析仪[11]组成,所述的玻璃容器[6]为一透明、透气容器;第一主反射镜[5]和第二主反射镜[7]对称的布置于玻璃容器[6]的两端,第一光学透镜组[2]位于光源[1]和狭缝[3]之间,第二光学透镜组[10]位于彩色刀口[9]和高速记录分析仪[11]之间,第一转向反射镜[4]位于狭缝[3]之后,能够将通过狭缝[3]的光源发出的光传递到第一主反射镜[5],第二转向反射镜[8]位于第二主反射镜[7]和彩色刀口[9]之间,能够将第二主反射镜[7]反射来的光源发出的光传递给彩色刀口[9];其中,光源[1]为氪灯,第一光学透镜组[2]把氪灯光传递至狭缝[3];通过狭缝[3]的氪灯光通过第一转向反射镜[4]传递到第一主反射镜[5];第一主反射镜[5]把氪灯光照射到玻璃容器[6]中的研究对象[D];接着记录氪灯光照射到研究对象[D]产生的光学现象,第二主反射镜[7]把气化物检测信号,经过第二转向反射镜[8]和彩色刀口[9],传至高速记录分析仪[11],经分析不同时刻产生的气化物状态,计算得出加工区气化物重量。

2.权利要求1所述装置的检测方法,其特征是:首先激光加工时,产生气化物,基于气化物光学纹影测量原理,氪灯光穿过流动气化物时折射率变化,识别气化物形态与密度变化,根据格拉斯德通-戴尔气态方程计算出不同时刻材料气化物密度分布,进而计算出不同时刻气化物重量;其次,采用分辨率较高称重法,精确称得整个激光加工前后试件重量,然后,仔细收集玻璃容器[6]中熔化分离物,精确称得熔化分离物重量,分别得到气化物与熔化分离物重量及其气熔比;其中,对于均质材料不计直接从基体上剥离掉颗粒的重量,采用上述方法,测出气化与熔化重量之比;对于不均匀材质,收集从基体上剥离掉的颗粒,消除以剥离形态去除颗粒的影响,同样采用精密称重法,能得到剥离掉颗粒的重量以及去除材料的总重量,从而修正得到精确的气化与熔化重量之比;对于熔化重铸层,采用金相分析法,对样件进行基于图像处理的重铸层体积检测,消除熔化重铸层对去除材料重量的影响,得到精确的气熔比。

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