[发明专利]浸润型镀膜设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀膜技术，尤其涉及一种浸润型镀膜设备。

背景技术

在浸润型镀膜过程中，一般要先将待镀物品浸入溶解有镀膜材料的镀膜液体，待镀膜材料于待镀物品表面沉积一定程度后，自所述镀膜液体中取出所述待镀物品，然后，对所述待镀物品进行烘烤，以使残留在所述待镀物品上的镀膜液体中的溶剂蒸发。

现有浸润型镀膜的浸润和烘干制程是在不同的设备中进行的，因此浸润完成后的待镀物品要经过专门的运送设备至用于烘干设备中，这无疑增加了运送成本，同时，待镀物品在运送过程中也容易被污染，对待镀物品的镀膜良率造成影响。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种节省镀膜成本及提高镀膜良率的浸润型镀膜设备。

一种浸润型镀膜设备，其包括一个镀膜腔体装置以及一个位于所述镀膜腔体内且可以相对于所述镀膜腔体升降及旋转的升降旋转装置。所述镀膜腔体装置包括一个浸润腔体部以及一个与所述浸润腔体相连的烘烤腔体部，所述浸润腔体部用于容置镀膜液体及对待镀物品进行浸润制程，所述烘烤腔体部用于对所述浸润待镀物品进行烘烤制程。所述升降旋转装置的外侧面上设置有用于固定所述待镀物品的固定件，所述升降旋转装置通过相对于所述镀膜腔体装置的升降、旋转以带动所述待镀物品进行浸润及烘烤制程。

本发明的浸润型镀膜设备包括用于进行浸润制程的浸润腔体部及用于进行烘烤制程的烘烤腔体部，可以在该设备中进行对待镀物品的浸润及烘烤制程，省去了由浸润制程到烘烤制程之间对待镀物品的运送动作，因此节省了镀膜成本及提高了镀膜效率，同时避免待镀物品由于运送而造成的污染，进而提高了镀膜良率。

附图说明

图1是本发明浸润型镀膜设备的结构图。

图2是图1的浸润型镀膜设备的分解图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作一具体介绍。

请参阅图1，所示为本发明的浸润型镀膜设备100的结构图，所述影浸润型镀膜设备100包括一个镀膜腔体10以及一个位于所述镀膜腔体10内且可以相对于所述镀膜腔体10升降及旋转的升降旋转装置20。

请参阅图2，所述镀膜腔体10包括一个浸润腔体11以及一个与所述浸润腔体11相连的烘烤腔体12。所述浸润腔体11内部形成一个镀液空间111，镀膜时，所述镀液空间111内充满镀膜液体，用于浸润待镀物品(图未示)。所述烘烤腔体12内部形成一个烘烤空间121，用于对浸润完成后的待镀物品进行烘烤。所述烘烤腔体12的侧壁开设有一个开口122，所述开口的一侧边的烘烤腔体12上可转动的设置有一个腔门123，所述腔门123用于封闭/打开所述开口122。所述烘烤腔体12的顶部还设置有一个与所述烘烤空间相通的出风口124，所述出风口124用于排出烘烤制程中产生的热空气。

所述升降旋转装置20为柱状体结构，其包括一个旋转体21以及一个穿设于所述旋转体21内部的加热体22。所述旋转体21的外侧面设置有至少一个与所述旋转体21一体相连的固定件211。本实施方式中，所述固定件21为两个，其关于所述旋转体21的旋转轴呈中心对称设置于所述旋转体21外侧面。所述每一固定件211沿平行于所述旋转体的旋转轴的方向开设有多个固定槽211a，所述固定槽211a用于固定待镀物品。所述固定槽211a的形状可以依据所述待镀物品的外形而作不同的变化。所述加热体22用于保持满足所述待镀物品镀膜条件的温度环境，其包括一个热芯221以及多个穿设于所述热芯221内的加热棒222。所述热芯221为热的良导体，例如铝、铜等。本实施方式中，所述加热棒222为电阻式加热棒。

所述浸润型镀膜设备100还包括一个吹气装置30，所述吹气装置30用于向所述镀膜腔体10内吹气。本实施方式中，所述吹气装置30包括多个吹气管31，所述每一个吹气管31与所述浸润腔体11相连，且其内部与所述浸润腔体11内部相通。当然，所述每一吹气管31也可以所述烘烤腔体12相连。