[发明专利]连续式纳米纤维网的静电纺装置及纳米纤维网的制备方法

权利要求书

1.一种连续式纳米纤维网的静电纺装置，其特征在于，包括由调节支架（3）固定支撑的橡胶板（8），橡胶板（8）的表面上开有针孔（7），和针孔（7）位置对应在橡胶板（8）的下方设置有由控制面板（4）驱动并调节的环形网带（6），环形网带（6）的内部设置有加热管（5），还包括喷射组件，喷射组件包括依次连接的表面夹持有金属夹子（12）的金属针头（9）、PTFE导液管（10）和注射器（11），所述的金属夹子（12）通过导线（13）和直流高压发生器（2）的正极相连接，所述的注射器（11）夹持在微量注射泵（1）上，所述的金属针头（9）插在对应的针孔（7）内，所述的针孔（7）设置有两个或两个以上，所述的喷射组件设置有两组或两组以上，喷射组件中的金属夹子（12）之间通过导线串联。

2.一种利用权利要求1所述的连续式纳米纤维网的静电纺装置制备纳米纤维网的方法，其特征在于，采用连续式纳米纤维网的静电纺装置，该装置包括由调节支架（3）固定支撑的橡胶板（8），橡胶板（8）的表面上开有针孔（7），和针孔（7）位置对应在橡胶板（8）的下方设置有由控制面板（4）驱动并调节的环形网带（6），环形网带（6）的内部设置有加热管（5），还包括喷射组件，喷射组件包括依次连接的表面夹持有金属夹子（12）的金属针头（9）、PTFE导液管（10）和注射器（11），所述的金属夹子（12）通过导线（13）和直流高压发生器（2）的正极相连接，所述的注射器（11）夹持在微量注射泵（1）上，所述的金属针头（9）插在对应的针孔（7）内，所述的注射器（11）夹持在微量注射泵（1）上，所述的金属针头（9）插在对应的针孔（7）内，所述的针孔（7）设置有两个或两个以上，所述的喷射组件设置有两组或两组以上，喷射组件中的金属夹子（12）之间通过导线串联，

制备方法具体按照以下步骤实施：

调整调节支架（3），使得金属针头（9）与环形网带（6）之间为合适距离，通过控制面板（4）控制环形网带（6）旋转，通过加热管（5）设置环形网带（6）的温度，将纺丝溶液注入到注射器（11）内，开启微量注射泵（1），注射器（11）内的纺丝溶液从注射器（11）流出，通过PTFE导液管（10）在金属针头（9）顶端形成球状液滴，开启直流高压发生器（2）控制金属针头（9）的电压，金属针头（9）与环形网带（6）之间形成静电场，从球状液滴喷出射流，喷向环形网带（6），一段时间后，在环形网带（6）上得到连续式纳米纤维网。

3.根据权利要求2所述的纳米纤维网的制备方法，其特征在于，所述的金属针头（9）与环形网带（6）之间的距离为50mm-300mm。

4.根据权利要求2所述的纳米纤维网的制备方法，其特征在于，所述的将纺丝溶液注入到注射器（11）内，是在温度为室温、相对湿度为40%-70%的条件下进行的。

5.根据权利要求2所述的纳米纤维网的制备方法，其特征在于，所述的直流高压发生器（2）控制金属针头（9）的电压为15kV-50kV。

6.根据权利要求2所述的纳米纤维网的制备方法，其特征在于，所述的环形网带（6）的转速为6m/min-60m/min。

7.根据权利要求2所述的纳米纤维网的制备方法，其特征在于，所述的环形网带（6）的温度为30°C-300°C。