[发明专利]大节间距钢管拱拱肋分步成形工艺有效

专利信息
申请号: 200910308674.7 申请日: 2009-10-23
公开(公告)号: CN101791645A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 周汉平 申请(专利权)人: 武船重型工程有限公司
主分类号: B21D7/08 分类号: B21D7/08;B21D7/16
代理公司: 北京市德权律师事务所 11302 代理人: 周发军
地址: 430415 湖北省武汉*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 大节 间距 钢管 拱拱肋 分步 成形 工艺
【权利要求书】:

1.一种大节间距钢管拱拱肋分步成形工艺,包括以下步骤:

a.根据拱肋节点分布确定筒节长度;

b.确定虾弯折角θ,使θ<0.04D/l,所述D为筒节直径长度,所 述l为四分之一筒节长度,将筒节分两类,一类为两端与筒节轴向中 心线垂直,其展面为矩形的筒节,用于壁厚较厚需要开制过渡坡口; 另一类为两端与筒节轴向中心线有θ夹角,其展面两端口为曲线的筒 节,用于壁厚较薄不需要开制过渡坡口;

c.将上述两类筒节交替布置,按上述虾弯折角θ对焊,使筒节拼 接成的管段达到一定的曲度,达到初步弯曲;

d.在管段下布置线形模板,将筒节等分为4~5段,在管段内侧的 等分环线上按三角形0~80mm区域范围采用火焰对称加热,使加热温 度控制在900℃以下,并分批次等距离逐次加密至每段筒节4~5环。

2.根据权利要求1所述的大节间距钢管拱拱肋分步成形工艺,其 特征在于,所述步骤a使环缝避开节点,并使节点与筒节相对应,减少 节点处焊接应力。

3.根据权利要求1所述的大节间距钢管拱拱肋分步成形工艺,其 特征在于,所述步骤d加热时从中间开始,两侧对称分次进行。

4.根据权利要求3所述的大节间距钢管拱拱肋分步成形工艺,其 特征在于,所述步骤d中,通过在肋管上加载重物以施加外力。

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