[发明专利]车灯镀膜组合工艺

权利要求书

1.一种车灯镀膜组合工艺，其特征在于按如下步骤：

    ⑴产品前处理阶段：

通过等离子前处理，进行产品表面活化和清洁，处理时间为150～200S，

真空室内的真空度达到6～40Pa，镀膜电柜输入电压100～150V，通过变压输出到真空室电压为500～1500V；

⑵产品直接镀铝阶段：

模具经过镜面处理后，直接进行真空镀铝，真空度为3～8×10^-2 Pa，镀铝的厚度为3～5μm，镀铝的时间为15～30S，镀铝的电压为30～40V；

⑶二次镀膜阶段：

在镀铝好的产品上再镀一层保护膜，镀保护膜时间为500～700S，镀保护膜的厚度为1～2μm，镀保护膜时输入电压为100～150V、输出电压为500～1500V；

⑷UV光固化阶段：

对产品进行UV光固化，产品UV光固化为时间为7～15S、UV光的照射强度为 80～120W后，烘干产品。

2.根据权利要求1所述的车灯镀膜组合工艺，其特征在于按如下步骤：

  ⑴产品前处理阶段：

通过等离子前处理，进行产品表面活化和清洁，处理时间为170～180S，

真空室内的真空度达到20～30Pa，镀膜电柜输入电压100～150V，通过变压输出到真空室电压为500～1500V； 

⑵产品直接镀铝阶段：

模具经过镜面处理后，直接进行真空镀铝，真空度为4～6×10^-2 Pa，镀铝的厚度为3～5μm，镀铝的时间为15～30S，镀铝的电压为30～40V；

⑶二次镀膜阶段：

在镀铝好的产品上再镀一层保护膜，镀保护膜时间为500～700S，镀保护膜的厚度为1～2μm，镀保护膜时输入电压为100～150V、输出电压为500～1500V；

⑷UV光固化阶段：

对产品进行UV光固化，产品UV光固化为时间为7～15S、UV光的照射强度为 80～120W后，烘干产品。

3.根据权利要求1或2所述的车灯镀膜组合工艺，其特征在于：步骤⑵中的镜面处理采用镜面研磨膏抛光，表面粗糙度Ra达到0.025μm；步骤⑶中所述的保护膜为六甲基二硅氧烷，在二次镀膜过程中产生的氧化硅和二氧化硅；步骤⑷中所述的UV光指紫外光。