[发明专利]一种半钢冶炼低磷钢的生产方法

权利要求书

1.一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，包括转炉造渣过程，转炉造渣采用由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成的造渣材料，其特征在于：以每吨出钢钢水计，造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成；造渣材料分两次加入，以每吨出钢钢水计，第一次加入活性石灰25-35kg、高镁石灰6-10kg、复合造渣剂至少12kg，第二次加入余下的造渣材料；

其中，所述的复合造渣剂是由含硅材料、含锰材料和铁氧化物组成，其中含SiO₂45～65％，MnO4～6％，铁氧化物25～35％，以及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：冶炼以氧枪供氧；其中，氧枪的供氧压力为0.8～0.9Mpa，供氧强度为3.2～3.7m³/min·t，供氧时间为840～1020秒。

3.根据权利要求1所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：在氧枪下降时第一次加入造渣材料。

4.根据权利要求1所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：在来渣后第二次加入造渣材料。

5.根据权利要求1所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：转炉造渣后在转炉终点钢渣稠渣、缩小出钢口内径和向钢水包内外加顶渣。

6.根据权利要求5所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：所述在转炉终点钢渣稠渣的方法为在半钢转炉吹炼终点时向炉内外加高镁石灰，以每吨出钢钢水加入3～5kg计。

7.根据权利要求5所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：所述向钢水包内外加顶渣的方法为在出钢后内外加顶渣，加入量以每吨钢水加入4～6kg顶渣计；

其中，顶渣由活性石灰、萤石和氧化铁皮组成，其重量百分比为：活性石灰60％～70％、萤石15％～25％、氧化铁皮10％～15％。

8.根据权利要求1所述的一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，其特征在于：钢水合金化采用低磷低硫含量合金。