[发明专利]一种利用电解锰渣生产的加气混凝土以及制备方法有效
申请号: | 200910309410.3 | 申请日: | 2009-11-06 |
公开(公告)号: | CN101698586A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 王勇;叶文号;万军;张乃从;髙遇事;甘四洋;刘恒波 | 申请(专利权)人: | 贵州省建筑材料科学研究设计院 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/14;C04B22/14;C04B22/04 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 程新敏;刘楠 |
地址: | 550002 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 电解锰 生产 混凝土 以及 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种利用电解锰渣生产的加气混凝土及其制备方法,属于工业废渣综合利用 技术领域。
背景技术:
电解锰渣是用硫酸溶液处理碳酸锰矿粉电解生产二氧化锰的废渣,其中硫酸盐、氨氮、 锰的浓度较高,砷、汞、硒的浓度也较高。电解锰渣表观为黑色细小颗粒,沉淀后为板结块 状。
电解锰渣的矿物成分主要为二水石膏、石英、水化硅酸二钙等。电解锰渣排放量相当大 。据相关企业生产统计,每生产1吨电解锰粉,所排放酸浸废渣量约为5~6吨,目前我国的 电解锰年产能力已超过100万吨,废渣年排放量超过600万吨,这些酸浸废渣一方面增加了企 业堆置废渣的土地征用和场地处置等费用,使企业生产成本增加且消耗大量土地资源;另一 方面废渣的长期堆放,致使一些有害元素通过土层渗透,进入地表及地下水中,影响地下水 资源,导致水资源污染。
一、电解锰渣的化学成分:
二、锰渣的质量系数及碱性系数
根据国标GB/T203-1994的规定,参照矿渣质量系数来计算锰渣质量系数如下:
1、锰渣的质量系数K=(CaO+MgO+Al2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)
=16.88/35.86
=0.48<1.2(不合格)
2、锰渣的碱性系数M0=(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)
=11.5/36
=0.32<1为酸性渣
说明电解锰渣活性很差,故综合利用有较大难度。
三、锰渣的放射性试验
锰渣的放射性检测
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种利用电解锰渣生产的加气混凝土及其制备方法,为废弃物 料:电解锰渣寻求有效的利用方法、同时解决废弃物堆置的土地征用和场地处置等问题;同 时解决废料污染的问题;变废为宝,同时利用废料生产的制品为市场提供一个能够使用的产 品,降低生产的成本。
技术方案:本发明是这样构成的:利用电解锰渣生产的加气混凝土,按照重量组分比计 算,它用水泥:10~20份、生石灰:20~15份、二水石膏CaSO4·2H2O:0.2~0.8份、电解 锰渣:65~70份和铝粉:2~3%00份加水制备而成,其中的水料重量比为:0.6~0.7。
具体地说:按照重量计算、用水泥:15份、生石灰:18份、二水石膏CaSO4·2H2O:0.5 份、电解锰渣:65~70份和铝粉:3%00份加水制备而成,其中的水料比为:0.6。
这种利用电解锰渣生产加气混凝土的制作方法是:将原材料进行搅拌得到料浆,然后将 料浆注入容器内静停1~2小时,待铝粉发泡完毕后按要求尺寸切割坯体,随即将坯体放入高 压釜蒸汽养护,养护的方法是:升温2小时,恒温4小时,降温2小时,大气压为1.2MPa即得 成品。
本发明中选取的主要原材料:水泥应符合GB175的规定,生石灰应符合JC/T521的规定, 铝粉应符合JC/T407的规定,石膏、外加剂应符合相应标准规定。与现有技术相比较,本发 明所生产的电解锰渣蒸压加气混凝土符合GB11968?006蒸压加气混凝土砌块的要求。干密度 级别符合B07~B08要求,强度符合强度等级A5.0~A10.0要求。
本发明为电解锰渣找到了切实有效的的利用方法、解决了电解锰渣堆置后带来的各种问 题,特别解决了其产生的污染问题;变废为宝,提供的产品各项指标经过检测符合国家相关 标准的要求,为建筑市场提供了价格合理的新的建筑材料。
下面是本发明产品检测得到的技术参数:
砌块的立方体抗压强度
砌块的干密度(kg/m3)
砌块的强度级别
本发明产品电解锰渣与粉煤灰蒸压加气混凝土技术指标对比:
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