[发明专利]一种带排杂凸台的车轮毛坯

说明书

技术领域：

本发明涉及铸造技术领域，特别是一种可以减少铸造铝合金车轮废品率的带排杂凸台的车轮毛坯。

背景技术：

众所周知，铝合金车轮的生产过程是先通过铸造得铝合金车轮毛坯，铝合金车轮毛坯的轮缘和安装盘都留有一定的加工余量，再经机械加工去掉余量，最后经涂装工序做成成品铝合金车轮。通常铝合金车轮毛坯上轮缘和安装盘部分的加工余量都设计控制在1.5～3mm，铸造过程中由于铝水在充型路程中热量损失较大，位置较高的轮缘和安装盘很容易产生气泡和夹杂，造成加工铝合金车轮成品率降低、浪费能量、提高了加工成本。

发明内容：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种能提高铝合金车轮铸造加工成品率的带排杂凸台的车轮毛坯。

本发明可以通过如下措施达到：

一种带排杂凸台的车轮毛坯，设有车轮轮缘和安装盘带有加工余量的车轮毛坯，其特征在于车轮轮缘和安装盘加工余量上方分别设有排杂凸台。

本发明中车轮轮缘上方设有的排杂凸台呈圆形，以更好地收集杂质和气泡，提高车轮铸造的成品率。

本发明中车轮安装盘上方设有排杂凸台呈田字形，以更好地集收铝合金液内的杂质和气泡，提高车轮铸造的成品率。

本发明在浇铸时，铝水在充型模具腔的路程中产生的氧化皮浮杂质和气体向上方移动聚集在排杂凸台内，使欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘和安装盘上方形成的台形加工余量内，具有结构简单、产品制成率高、节约生产成本等优点。

附图说明：

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明的背面结构示意图。

图4是图1的B-B剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如附图所示，一种带排杂凸台的车轮毛坯，设有车轮轮缘1和安装盘2带有加工余量的车轮毛坯，其特征在于车轮轮缘1和安装盘2加工余量上方分别设有排杂凸台，车轮轮缘1上方设有的排杂凸台3呈圆形，车轮安装盘2上方设有排杂凸台4呈田字形浇铸时，铝水在充型模具腔的路程中产生的氧化皮浮杂质和气体向上方移动聚集在排杂凸台内，使欠铸、气孔、夹杂等铸造缺陷集中在车轮轮缘和安装盘上方形成的台形加工余量内，，本发明具有结构简单、产品制成率高、节约生产成本等优点。