[发明专利]一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合成核剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成核剂，具体地涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的复合成核剂 。

背景技术

成核剂是一种用来改变不完全结晶聚合物树脂的结晶度，加快其结晶速率的加工改性助 剂，其作用是通过往聚合物熔体中加人某些结晶物质，使熔体在较高温度下异相成核，提高 结晶速率，同时使聚合物在高温下易于固化脱模，从而缩短加工周期，并提高制品质量。成 核剂在聚合物加工过程中的应用，即可增大异相成核的发生几率，改善加工性能，又可同时 提高制品的应用性能。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料来源广泛，价格便宜，性能优良所以其使用量逐年 增多，由于PET分子中有苯环结构而使其运动性较差，加工时一般需加入增塑剂来降低玻璃 化温度，增加流动性，同时加入成核剂以增快其结晶速率，从而改善PET的加工条件，扩大 应用范围。

目前国内大多数PET改性工程塑料产品与国外知名品牌相比(如杜邦FR530)，在快结晶 、低模温、耐热性、高韧性和回收再生等方面都存在大小不等的差距，致使国外产品在中高 端市场占有显著的优势，近年来，国内为改变这一状况进行过不少的研究与开发，但市面的 产品中性能卓越者颇少见。这其中重要原因是国内PET的成核体系还不够完善，与国外存在 一定差距。目前使用的成核剂种类很多，有无机成核剂、有机成核剂和高分子成核剂，它们 都有一定的成核效果，但都存在着一定程度上的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的复合成核剂，以解决现有 技术中存在的上述问题。在加入本发明提供的复合成核剂之后，可以达到PET材料快结晶、 低模温、高耐热的效果。

本发明的另一目的是提供一种上述复合成核剂的制备方法。

本发明提供的技术方案如下：

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的复合成核剂，其特征在于，它包括以下重量配比 的组份：超细矿粉10～30份、固态聚乙二醇(PEG)10～40份、离子键聚合物20～50份和苯 甲酸钠盐5～40份。

在推荐的实施例中，所述超细矿粉为滑石粉、硫酸钡、硅酸钙或硅酸镁中的至少一种， 且滑石粉、硫酸钡、硅酸钙或硅酸镁的最大粒径均小于等于10μm。

在推荐的实施例中，所述的离子键聚合物为乙烯/甲基丙烯酸锌盐离聚物、乙烯/甲基 丙烯酸锂盐离聚物或乙烯/丙烯酸钠盐离聚物。

在推荐的实施例中，所述苯甲酸钠盐为苯甲酸钠、对苯二甲酸甲酯单羧酸钠或对羟基苯 甲酸钠。

在推荐的实施例中，所述聚乙二醇的分子量分布在2000～20000之间。

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合成核剂的制备方法，其特征在于：将上述重量 配比的超细矿粉、离子键聚合物、聚乙二醇和苯甲酸钠盐加入球磨机中球磨成均匀的粉状产 品后，过100目筛网获得。

在推荐的实施例中，球磨机球磨的速率为30～450转/分钟，球磨时间为1～5小时。

与现有技术相比，本发明具有如下的特点：

1)本发明制备的PET复合成核剂可用于所有的PET复合材料，包括PET加纤、PET加纤阻 燃、PET/PBT合金等材料的成核体系；

2)该复合成核剂克服了单种成核剂的不足，结合了各类成核剂的优点，具有成核效果 好、用量小、分散性好、有利于PET材料性能的提高；

3)只需添加占PET复合材料总重量0.5～1％的复合成核剂，就可以达到PET材料快结晶、 低模温、高耐热的效果。

具体实施方式

实施例1

称取最大粒径小于2μm的滑石粉20g、PEG-200010g、乙烯/丙烯酸钠盐离聚物(美国 杜邦Surlyn 1601)40g和苯甲酸钠30g，倒入球磨机中，在球磨机以150转/分钟球磨2小时后 ，过100目筛网后得到粉状的PET复合成核剂。

实施例2

称取最大粒径小于5μm的超细硫酸钡30g、PEG-400020g、乙烯/甲基丙烯酸锌盐离聚 物(美国杜邦Surlyn8920)20g和对苯二甲酸甲酯单羧酸钠10g，倒入球磨机中，在球磨机以 450转/分钟球磨1小时后，过100目筛网后得到粉状的PET复合成核剂。

实施例3