[发明专利]加气混凝土生产过程凝结水回收方法及其回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及加气混凝土生产过程凝结水回收领域。

背景技术

随着我国对建筑物围护结构保温性能要求的不断提高，具有良好保温性能的蒸压加气混 凝土的用量迅速增加，生产企业和生产规模也随之急剧增加。但由于受设计、工艺、管理和 技术水平等因素的限制，目前我国绝大多数加气混凝土企业都存在着大量蒸汽凝结水直接排 放，造成余热和水资源严重浪费、产品能耗和成本居高不下这一共性问题。为此，研究和开 发加气混凝土生产过程凝结水回收新工艺，使余热和凝结水资源得到充分、合理和梯级利用， 降低产品能耗和成本，提高企业能源利用效率和经济效益，具有十分广阔的推广应用前景和 实际意义。

目前的工艺流程为锅炉产生的蒸汽通过分气缸分别送入蒸压釜、预养间、釜前编组和料 浆罐等热用户后产生的凝结水被直接排掉，极大的浪费了能源和水资源。

发明内容

本发明的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种使生产过程排出的余热资源和水资源 得到充分、合理和梯级利用，降低单位产品的能源消耗、资源消耗和生产成本的加气混凝土 产品生产过程凝结水回收方法及其回收系统。

本发明的加气混凝土产品生产过程凝结水回收方法，它包括以下步骤：

(1)将锅炉生产的1.25-1.30Mpa的饱和蒸汽送入放置有加气混凝土产品的蒸压釜内将 所述的加气混凝土产品加热，所述的饱和蒸汽经换热冷却为凝结水；

(2)将从所述的蒸压釜内排出的凝结水送入其内装有物料的多个二级热用户装置利用凝 结水的余热对所述的物料进行预热，所述的凝结水经换热冷却为二次凝结水；

(3)将从所述的二级热用户装置排出的二次凝结水经过净化处理达到锅炉给水要求后再 送入所述的步骤(1)中的锅炉循环使用。

一种加气混凝土产品生产过程凝结水回收系统，它包括：

(1)一台锅炉；

(2)一个分汽缸，该分汽缸的入口通过其上装有第一、二截止阀的第一管线与所述的锅 炉出口相连；

(3)一个蒸压釜，该蒸压釜的入口通过第二管线与所述的分汽缸的出口相连；

(4)多个并联设置的二级热用户装置，该二级热用户装置的入口通过其上装有疏水阀组 的第三管路与所述的蒸压釜的出口相连；

(5)一个储水罐，该储水罐的入口通过其上装有第三截止阀的第四管路与所述的二级热 用户装置的出口相连通；

(6)依次相连的净化过滤装置和软水箱，所述的净化过滤装置的入口通过其上装有热水 泵的第五管路与所述的储水罐的出口相连通，所述的软水箱的出口通过其上装有锅炉给水泵 和第四截止阀的第六管路与所述的锅炉的入口相连。

本发明方法的有益效果是：

1.采用本发明的凝结水回收方法，可以用先进的闭式、串联和梯级用能方式替代目前我 国加气混凝土行业普遍采用的比较落后的开式、并联和单级蒸汽利用方式，使用能方式更为 科学合理；

2.新的凝结水回收工艺能够使凝结水的余热得到充分、合理、梯级利用，减少热能损失， 余热回收率不低于90％；

3.新工艺的采用可以使凝结水资源得到最大限度的回收和利用，减少水资源浪费，凝结 水循环利用率不低于90％；

4.新工艺的应用可以保证凝结水与空气的隔离，从根本上避免腐蚀性气体溶入锅炉给水 中，保证了锅炉给水的品质，从而缓解对用热设备及管网的腐蚀，并能降低软化及除氧费用；

5.可以减少蒸汽“跑、冒、滴、漏”所产生的热污染和噪声，改善了工人的工作环境。

附图说明

附图是本发明的加气混凝土产品生产过程凝结水回收方法及其回收系统的工艺流程示意 图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

本发明的加气混凝土产品生产过程凝结水回收方法，它包括以下步骤：(1)将锅炉生产的 1.25-1.30Mpa的饱和蒸汽送入放置有加气混凝土板材或砌块的蒸压釜内将所述的加气混凝土 产品加热，所述的饱和蒸汽经换热冷却为凝结水；(2)将从所述的蒸压釜内排出的凝结水送 入其内装有物料的多个二级热用户装置利用凝结水的余热对所述的物料进行预热，所述的凝 结水经换热冷却为二次凝结水；(3)将从所述的二级热用户装置排出的二次凝结水经过净化 处理达到锅炉给水要求后再送入所述的步骤(1)中的锅炉循环使用。