[发明专利]一种CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法无效
| 申请号： | 200910309807.2 | 申请日： | 2009-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN101875102A | 公开（公告）日： | 2010-11-03 |
| 发明（设计）人： | 邹军涛;王献辉;肖鹏;梁淑华;范志康 | 申请（专利权）人： | 西安理工大学 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 罗笛 |
| 地址： | 710048*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cunimnfe 30 crmnsi 复合材料 转子 衬套 制备 方法 | ||
1.一种CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1：装配组件，在30CrMnSi转子衬套空壳(2)上均匀设置U型槽，首先将30CrMnSi转子衬套空壳(2)放入石墨型芯(3)中，通过石墨型芯(3)进行定位；将定位后的石墨型芯(3)及30CrMnSi转子衬套空壳(2)放入石墨坩埚(4)内，并将CuNiMnFe合金(1)放在30CrMnSi转子衬套空壳(2)上；
步骤2：将上步装配好的石墨坩埚(4)、30CrMnSi转子衬套空壳(2)、石墨型芯(3)和CuNiMnFe合金(1)放入真空炉(5)内真空处理；当真空炉(5)内的真空度小于3.0×10-2Pa-6.0×10-2Pa时，按熔铸工艺对真空炉(5)内进行加热熔铸，CuNiMnFe合金(1)熔体在重力的作用下流入30CrMnSi转子衬套空壳(2)上的U型槽中，得到熔铸后的铸件；
步骤3：对上步得到的熔铸后的铸件进行机加工，然后依次进行淬火处理、固溶处理和时效处理，得到CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套。
2.根据权利要求1所述的CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤2中按熔铸工艺进行加热熔铸，其熔铸工艺为：温度在40分钟-60分钟内由室温升到900℃-1100℃，再在20分钟-40分钟内由900℃-1100℃升到1100℃-1180℃，保温60分钟-120分钟后开始降温，经过40分钟-80分钟降温到700℃-800℃，然后随炉冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的淬火处理，淬火加热温度为820℃-900℃，保温时间为10分钟-30分钟，淬火介质为机油。
4.根据权利要求1所述的CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的固溶处理，固溶处理温度为500℃-560℃，保温时间为30分钟-90分钟。
5.根据权利要求1所述的CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料转子衬套的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的时效处理，时效温度为400℃-460℃，时效时间为12小时-48小时。
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