[发明专利]酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂按重量份数比由20～100份酚醛树脂，20～100份耐热增强树脂，1～20份偶联剂，5～50份增韧剂，11～167份磷酸盐，7～110份固化剂、2～22份骨架材料、0.5～10份填料和0.5～10份分散剂制成。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的酚醛树脂为热固性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树脂、二甲苯改性酚醛树脂和硼改性酚醛树脂中的一种或其中几种的组合；所述的热固性酚醛树脂是按以下步骤制备的：a、将质量纯度为≥99.6％的苯酚和质量纯度为≥36％的甲醛按摩尔比为1∶1.0～1.6加入到反应器中，开动搅拌，升温至80～100℃；b、按苯酚物质的量的0.2～3％加入碱性催化剂，保持反应液温度为80～100℃，当反应液浊点温度达到60～80℃时反应结束；c、将反应液用60～90℃的水洗涤两遍；d、调节真空度达到53328～58660Pa，加热进行真空脱水，当树脂的凝胶时间达到90～600秒时将树脂降至常温，即得热固性酚醛树脂；所述的步骤b中的碱性催化剂为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氧化锌、碳酸钠、氢氧化镁或氢氧化钙；所述的热塑性酚醛树脂是按以下步骤制备的：a、将质量纯度为≥99.6％的苯酚和质量纯度为≥36％的甲醛按摩尔比为1∶0.65～0.95加入到反应器中，开动搅拌，升温至80～100℃；b、按苯酚物质的量的0.1～3％加入酸性催化剂，保持反应液温度为80～100℃，当反应液用4号涂料杯测试在60℃时的粘度达到20～40s时反应结束；c、将反应液用80～100℃的水洗涤两遍；d、调节真空度达到53328～58660Pa，加热进行真空脱水，当树脂的滴点温度达到95～100℃时降至常温，即得热塑料性酚醛树脂；所述的步骤b中酸性催化剂为草酸、盐酸、硫酸或磷酸。

3.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的耐热增强树脂为环氧树脂、聚酰亚胺树脂、烯丙基线性酚醛树脂、炔丙基酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂或氰酸酯树脂中的一种或其中几种的组合。

4.根据权利要求3所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙基醚丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酸酯基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三叔丁基过氧化硅烷、苯氨甲基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、三硬酯酸钛酸酯异丙酯的复配物、异丙基三(二辛基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、三乙醇胺的螯合物或四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯中的一种或其中几种的组合。

5.根据权利要求1、2或4所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的增韧剂为液体丁腈橡胶X820、液体丁腈橡胶X840、丁腈橡胶4155、丁腈橡胶1031、丁腈橡胶1052、丁腈橡胶N32、丁腈橡胶N40、丁腈橡胶N41、丁腈橡胶240、丁腈橡胶230、聚乙烯醇缩甲乙醛、聚乙烯醇缩丁醛或聚乙烯醇缩糠丁醛。

6.根据权利要求5所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的磷酸盐为磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸二氢铝、磷酸铅、磷酸铜或磷酸镁中的一种或其中几种的组合。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的固化剂为氧化镁、氧化钙、氧化硅、氧化锌、氧化铜、氧化铝、氢氧化铁、氢氧化钛或氢氧化铝中的一种或其中几种的组合；所述的骨架材料为石英砂、碳化钛、氮化硼、锆石、氧化锆中的一种或其中几种的组合；所述的填料为铁粉、硼砂、石棉粉、玻璃粉或硬质合金粉中的一种或其中几种的组合。

8.根据权利要求7所述的酚醛树脂/磷酸盐杂化胶粘剂，其特征在于所述的分散剂为对甲苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、对甲苯磺酸铵、油酸铵、辛基酚聚氧乙烯醚、羧基硅油、六偏磷酸钠、聚醚硅油BD-3032、聚醚硅油BD-3034、聚醚硅油BD-3055、聚醚硅油BD-3056、聚醚硅油BD-3071、聚醚硅油BD-3078、聚醚硅油BD-3091、聚醚硅油BD-3231、聚醚硅油BD-3307、聚醚硅油BD-3141、羧基硅油或壬基酚中的一种或其中几种的组合。