[发明专利]茎秆类农作物剥叶机

说明书

技术领域

本发明是涉及一种农业机械，特别是涉及一种对茎秆农作物收获过程中的剥叶、断梢、茎叶分离及碎叶的茎秆类农作物剥叶机。

背景技术

目前市场上所使用的茎秆类农作物的剥叶、断梢、茎叶分离及碎叶技术，多是采用单根手工或机外砍切尾梢后，喂入机器进行剥叶；较先进的多根喂入的剥叶断梢装置，其剥净率及含杂率都存在不足，特别是剥叶断梢后，农作物的尾梢折断后仍被未脱落的青叶包裹着及脱落的叶子与茎杆未被分离，一同被混杂弹抛出机器外面，使后期的处理工作难度及劳动强度增加，造成剥叶机的推广使用受阻，影响了生产力的发展；而手工或机器剥落的未切碎的叶子大量堆积在农田中，不利于农田的耕作，农民用火烧的方式处理堆积的叶子，不但对生命财产的安全造成威胁，还加速了生态环境的恶化，给子孙后代造成不可估量的严重后果。

发明内容：

本发明的目的就提供一种解决茎杆类农作物的剥叶、断梢、茎叶分离及碎叶还田问题的茎秆类农作物剥叶机。

本发明的解决方案是这样的：包括有进料口、剥叶轮、限速轮，在限速轮的出料处设置有与出料方向反向旋转的挡叶轮，所述的挡叶轮为呈幅射齿状的挡叶轮。当在限速轮前面的剥叶、断梢作业后，由与出料方向相反旋转的挡叶轮进行茎叶分离。

本发明如果在挡叶轮的出叶方向设置有碎叶刀片，碎叶刀片与挡叶轮边缘之间有10-50mm的间隙；分离出的叶子由碎刀片进行碎叶，就可实现碎叶还田的目的。

本发明的优点是可对茎秆类农作物进行剥叶、断梢、茎叶分离和碎叶还田的作业。

附图说明

附图是本发明的实施例。

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是碎叶功能的原理图

附图4是附图3的剖面图

附图5是挡叶胶版23的结构示意图

附图6是附图5的剖视图

附图7是抛掷轮12的结构示意图

附图8是附图7的剖视图

具体实施方式

本发明在限速轮7、8的出料处设置有与出料方向反向旋转的挡叶轮9，所述的挡叶轮9为呈幅射齿状的挡叶轮。

本实施例中，在挡叶轮9的出叶方向设置有碎叶刀片10，碎叶刀片10与挡叶轮9边缘之间有10-50mm的间隙；所述的挡叶轮9为逆时针旋转，位于与限速轮8同一边的位置；所述的碎叶刀片10是位于挡叶轮9的下端。

所述的挡叶轮9所述的挡叶轮9具有至少两片柔性齿状挡叶胶片23，挡叶胶片23呈幅射形分布。

在挡叶轮9的外侧设置有转动方向与限速轮7、8出料方向同向的抛掷轮12。

所述的抛掷轮12的直径大于挡叶轮的直径。所述的抛掷轮12为柔性齿状，由相邻抛掷胶片29之间用分隔胶垫28分隔构成。

其剥叶断梢茎叶分离碎叶功能的实现是在茎秆通道内的前端(茎秆的喂入端)安装有一对上下错位设置、旋转方向相反的剥叶轮2、5，两剥叶轮的结构与抛掷轮12的结构相同，两剥叶轮的轴心连线与水平线形成30o-45o的夹角；在两剥叶轮中间安装了一条可滚动的断梢杆4；断梢杆与两剥叶轮缘的水平距离为60-80mm；在位于后上方的剥叶轮后面有一对上下设置错位0-40mm、旋转方向相反的限速轮7、8，上限速轮7前错位并其外缘与之相近的剥叶轮缘间的水平距离为0-30mm；在上方的剥叶轮的下面及两限速轮间的出蔗口的外面，安装有一个反时针方向旋转的挡叶轮9，在挡叶轮9的下半周，安装了一把刃口与挡叶轮线速度方向相向的碎叶刀片10，碎叶刀口与挡叶轮缘间的距离为10-50mm；在茎秆通道内的后端，安装有一个顺时针方向旋转的投抛轮。当农作物茎秆(根部先入)从喂入口进入机器的茎秆通道时，两剥叶轮先后对其进行剥叶、输送及断梢工作，同时机器中的限速轮以剥叶轮转速1/3的转速限制茎秆前行速度，使茎秆得以充分的剥叶及断梢(三次)；在剥叶及断梢后的茎秆被投抛轮抛掷出机器前，茎叶混杂的茎秆先后被两挡叶轮将脱落的叶子挡下，叶子被刀片切碎并借惯性强排出机器底部。挡叶板将被分离切碎向后飞濺的叶子拦下，使之不能与被抛掷到机器后的茎秆混杂，为后续的捡拾或捆扎等工作，创造良好的条件。

柴油机6的动力传递分配的整个过程是这样的：离合器1-剥叶轮5-限速轮7、8；限速轮8再将动力分别分配到挡叶轮3-剥叶轮2和挡叶轮9-抛掷轮12。本实用新型利用皮带19、20和链条11、16、17及齿轮14、15等传动装置来完成动力传动功能。