[发明专利]产气贮气一体化厌氧消化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种厌氧消化装置。

背景技术

由杭州能源环境工程有限公司申请，中国专利号为200710067270.4、公开日为2008年8月27日的发明专利公开了一种产气贮气一体化厌氧消化装置，该装置顶部贮气囊采用双层膜结构，双层膜中间以空气填充，空气量通过鼓风机和排气阀进行控制，该发酵装置虽保证了发电机组前端鼓风机入口压力的稳定，但是，空气的压力和体积需要由鼓风机、排气阀和检测仪表进行调节。中国专利号为200720013472.6、公开日为2008年7月23日的实用新型专利公开了一种厌氧消化器，该专利采用太阳能加热模式，不采用循环加热模式，工艺虽简单，但是发酵在消化器中进行，发酵后产生的沼气由排气管直接排出，没有贮气结构；中国专利号为200620092794.X、公开日为2007年8月22日的实用新型专利公开了一种厌氧消化器，该专利可实现发酵及加热，但是没有贮气结构，需另配备贮气装置，占据空间大、保温效率低，且不是自动化控制。

发明内容

本发明的目的是为解决现有厌氧消化装置没有贮气功能，使得厌氧的产气和贮气分体进行，占据空间大、保温效率低的问题，提供一种产气贮气一体化厌氧消化装置。

本发明包括双层罐体、膜顶、第一加热管、第二加热管、中心柱、进料管、两个搅拌器、沼气管、上沼液管和下沼液管，第一加热管设置在双层罐体侧壁的内层与外层之间，第二加热管设置在双层罐体底部的内层与外层之间，中心柱垂直于双层罐体的底部，且设置在双层罐体的中心位置，双层罐体的下部侧壁上设有进料口，进料管的输出端设置在进料口处，膜顶设置在双层罐体的顶端，两个搅拌器中的一个位于双层罐体内的上部，两个搅拌器中的另一个位于双层罐体内的下部，两个搅拌器相对设置，且每个搅拌器的尾部与双层罐体的内壁连接，沼气管设置在双层罐体中，且沼气管的输入端位于双层罐体内腔的上部，沼气管的输出端设置在双层罐体的外面，双层罐体的中部侧壁上设有上沼液出口，上沼液管的输入端设置在上沼液出口处，位于进料口的下方双层罐体的侧壁上设有下沼液出口，下沼液管输入端设置在下沼液出口处。

本发明的优点是：一、本发明可以使整个厌氧消化过程(产气、贮气)全部在一个双层罐体1内完成，解决了分体贮气柜占据多余空间的问题，提高了保温效率。二、利用本发明进行厌氧消化处理，使得产气效率得到提高，产气特性好。三、利用第一加热管3和第二加热管4循环加热，使得发电机余热有效利用，降低了热量损失。

附图说明

图1是在没有厌氧处理前本发明装置的整体结构主剖视图，图2是厌氧处理过程中本发明装置的整体结构主剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括双层罐体1、膜顶2、第一加热管3、第二加热管4、中心柱5、进料管6、两个搅拌器7、沼气管8、上沼液管9和下沼液管10，第一加热管3设置在双层罐体1侧壁的内层与外层之间，第二加热管4设置在双层罐体1底部的内层与外层之间，中心柱5垂直于双层罐体1的底部，且设置在双层罐体1的中心位置，双层罐体1的下部侧壁上设有进料口1-1，进料管6的输出端设置在进料口1-1处，膜顶2设置在双层罐体1的顶端，两个搅拌器7中的一个位于双层罐体1内的上部，两个搅拌器7中的另一个位于双层罐体1内的下部，两个搅拌器7相对设置，且每个搅拌器7的尾部与双层罐体1的内壁连接，沼气管8设置在双层罐体1中，且沼气管8的输入端位于双层罐体1内腔的上部，沼气管8的输出端设置在双层罐体1的外面，双层罐体1的中部侧壁上设有上沼液出口1-2，上沼液管9的输入端设置在上沼液出口1-2处，位于进料口1-1的下方双层罐体1的侧壁上设有下沼液出口1-3，下沼液管10输入端设置在下沼液出口1-3处。沼气管8的输出端与分水器和鼓风机连接。第一加热管3和第二加热管4经发电机余热加热使双层罐体1内的温度保持在53～55℃之间。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的膜顶2采用三元乙丙橡胶制成。这种材质韧性好，不易破裂，耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的中心柱5的材质为不锈钢或圆木。这种材质抗氧化、抗腐蚀。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的双层罐体1的上部侧壁上设有观察口1-4。观察口1-4可观察到双层罐体1内部料液变化情况。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。