[发明专利]高强度刚玉陶瓷及其制备方法无效
| 申请号： | 200910310603.0 | 申请日： | 2009-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN101700972A | 公开（公告）日： | 2010-05-05 |
| 发明（设计）人： | 林桁峰 | 申请（专利权）人： | 江门市凌志餐厨用品有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司： | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 谭志强 |
| 地址： | 529000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 强度 刚玉 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.高强度刚玉陶瓷，其特征在于：制备其坯体的原料包括以下重量份的：
氧化铝18～22份、石英12～15份、滑石0.5～1.0份、长石27～30份、高岭土25～29份、瓷石10～14份、坯体增塑剂0.5～1.5份，烧成后的瓷器中，氧化铝的含量高于30％。
2.根据权利要求1所述的高强度刚玉陶瓷，其特征在于：所述坯体增塑剂包括羟甲基纤维素CMC、膨润土。
3.权利要求1所述高强度刚玉陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
1)按比例配料，球磨粉碎，加水混合得到坯泥浆；
2)将坯泥浆除铁、压滤得到泥饼，粗练泥饼；
3)将粗练泥饼陈腐，陈腐后的泥料进行精练；
4)精练后的泥料在模具中滚压成型，得到坯体；
5)将坯体干燥、清洗，上釉，1280～1320℃烧结15～18小时，得到成品。
4.根据权利要求3所述的高强度刚玉陶瓷的制备方法，其特征在于：球磨时先加入氧化铝、石英、滑石和长石球磨，然后再加入高岭土、瓷石和坯体增塑剂继续球磨。
5.根据权利要求3所述的高强度刚玉陶瓷的制备方法，其特征在于：球磨至250目筛于小于0.10％。
6.根据权利要求3所述的高强度刚玉陶瓷的制备方法，其特征在于：泥饼陈腐的时间为10～15天。
7.根据权利要求3所述的高强度刚玉陶瓷的制备方法，其特征在于：滚压成型时，滚头和主轴的转速比为2.0～3.0。
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